【MJ-50数控车床进给系统课程设计报告书】是针对机电工程系数控技术专业的一份学习项目,旨在让学生深入理解并设计一个实际应用中的数控车床进给系统。该报告书由寇要杰同学于2011年完成,主要探讨了MJ-50数控车床的进给传动系统,包括其特点、技术参数、丝杠螺母机构的选择与计算、机构设计以及性能分析。
**第1章绪论**
1.1 MJ-50数控车床简介
MJ-50是由一家机床公司生产的,具备两坐标两轴联动功能的卧式车床。车床尺寸为2995mm长,1667mm宽,1796mm高,主要用于加工轴类和盘类零件,能进行外圆柱面、圆锥面、螺纹、成型表面等多种加工。机床结构简洁,采用交流主轴电机直接驱动,配有液压系统和气动系统,主轴卡盘的夹紧和松开由液压缸控制。
1.2 设计要求
设计任务涉及选择主要参数、设计进给系统方案、丝杠螺母机构的选择与计算,还包括动力计算、传动刚度计算、结构设计及性能分析,最终形成报告。
**第2章 MJ-50数控车床进给系统的传动概述**
2.1 进给传动系统的特点
进给系统直接影响加工精度和稳定性,采用伺服驱动装置(交、直流)并通过滚珠丝杠副驱动刀架或滑板移动。X轴和Z轴的进给传动链分别由不同功率的交流伺服电机驱动,通过同步带传动滚珠丝杠,实现快速响应和高精度。
**第3章 主要技术参数**
3.1 机床主要参数
详细列出了车床的外形尺寸、主轴箱、床鞍等关键部件的技术规格。
3.2 数控系统的主要技术规格
提供了数控系统的具体性能指标,如电机功率、滚珠丝杠螺距等。
**第4章 丝杠螺母机构的选择与计算**
分别对纵向和横向进给系统的丝杠螺母机构进行了选择和计算,确保系统能够满足所需的精度和扭矩要求。
**第5章 机构设计**
5.1 滚珠丝杠的支承
讨论了滚珠丝杠的支承设计,以保证其稳定性和寿命。
5.2 间隙消除和预紧
介绍如何通过设计消除滚珠丝杠螺母副的间隙,以提高传动效率和精度。
**第6章 主要结构性能与特点分析**
6.1 滚珠丝杠螺母机构工作原理与特点
分析了滚珠丝杠的工作原理和它在提高精度和速度方面的作用。
6.2 滚珠丝杠安装方式特点
讨论了不同的滚珠丝杠安装方式对系统性能的影响。
**第7章 总结与体会**
学生总结了整个设计过程中的学习和体验,包括遇到的问题、解决方案以及对未来工作的启示。
**第8章 参考文献**
列出了在设计过程中参考的相关文献资料。
这份报告书全面展示了MJ-50数控车床进给系统的设计思路和技术细节,为理解数控车床的运作原理和设计方法提供了宝贵的参考资料。