一种-FANUC-Oi-和-PC机的数据传输方法.doc

"FANUC-Oi和PC机的数据传输方法" FANUC-Oi数控系统是近两年来FANUC公司推出的新一代CNC，与OC、OD相比拟，无论是硬件还是软件功能都有很大的提高。集成化的CNC一改原来的大板结构，给人一种全新的感觉，特别是在数据传送上有很大改良，如RS232串口通讯波特率达19200b/s，可以通过HSSB（高速串行总线）与PC机相连，使用存储卡实现数据的输入、输出。 该数控系统的数据传输功能倍受关注。FANUC使用说明书详细介绍了使用磁盘机、编程器和穿孔机的数据传输方法，但根据国数控系统应用的实际情况，考虑本钱和通用性，目前使用磁盘机、编程器和穿孔机并不普与，如能使用PC机与CNC实现通讯，那么无需专用设备，更方便、更经济。 PCIN软件是国数控领域广泛使用的软件之一。笔者根据自己使用该系统的经验，使用PCIN软件成功实现PC与FANUC-Oi的数据通讯，根据现场使用的情况来看，效果十分理想。 硬件配制包括FANUC-0i数控系统、486以上IBM兼容机、通讯电缆、SIEMENS-PCIN软件4.32或以上版本。通讯电缆连接图见图1。 数据通讯可以实现PROGRAM（零件程序）、PARAMETER（机床参数）、PITCH（螺距误差补偿表）、MACRO（宏参数）、OFFSET（刀具偏置表）、WORK（工件坐标系）、PMC PARAMETER（PMC数据）的传送，但需分别设置PC端和CNC端相应的通讯协议。 机床参数、螺距误差补偿表、宏参数、工件坐标系数据传输的协议设定只需在各自的菜单下设置，协议与零件程序传送的协议相间，PMC数据的传送那么需更改两端的协议。PMC程序的传送那么必需使用FANUC专用编程软件FLADDER-III方可实现，但这里不再展开说明。 在通讯线路的连接中，通讯电缆的两头分别连接到PC和CNC。警告：由于台式机的漏电可能引起RS232接口的损坏，假设使用台式计算机那么必须将PC的地线与CNC的地线结实地连接在一起。 在设置PC机PCIN软件的通讯协议中，首先运行PCIN软件后出现以下菜单：V24-INI DATA-IN DATA-OUT FIIE SPECIALPC-FORMAT AR-CHIV-FIIE EXIT。然后使用左、右光标键，选择V24-INI，回车确认，出现以下菜单：COM NUMBER 1（根据PC实际使用的通讯端口选择），BAUDRAIE 19200（波特率），PARTIY EVEN（奇偶检验），2 STOP BITS（停止位2位），7 DATA BITS（数据位7位），X ON/OFF SET UP，END W-M30　OFF，TIME OUT 0S，BINFINE OFF，TURBOMODE OFF，DON‘T CHECK DSR。 在设置FANUC-Oi数控系统的通讯协议中，以传送零件程序为例，详细介绍协议的设置。首先启动机床，并确保机床已处于正常工作状态，CNC元任何报警。然后选择MDI方式，依次选择<SYSTEM>、[SYSTEM]、、、、[ALL I/O]、[PRGM]，出现以下菜单：I/O CHANNEL　，等等。 在实际应用中，使用PC机与FANUC-Oi实现数据通讯，可以有效地提高数据传输效率和可靠性，减少生产成本和时间。同时，PCIN软件的使用也可以提高数据传输的灵活性和可靠性。