抽凝机组改背压机技改工程设计方案.docx

### 抽凝机组改背压机技改工程设计方案解析 #### 一、概述 ##### 1.1 企业概况 本设计方案针对的企业是一家成立于1987年的热电联产企业，位于某市工业区中心，是该市唯一的热电联产企业。企业拥有丰富的工程技术人才，总资产达到一定规模，并在节能领域具有较高的地位。 ##### 1.2 工程概况 该项目旨在对该企业的2号机组进行节能技术改造，主要内容包括拆除现有的2号抽凝机组，并在其基础上新建一套B3-3.43/0.981型背压式汽轮发电机组及其辅助设施。该企业承担着市区及经济开发区内众多企事业单位的热负荷供应任务，平均热负荷约为50吨/小时，冬季高峰时段可达80吨/小时。 #### 二、设计依据与原则 ##### 1.3 设计依据 - **前期报告**: 项目可行性研究报告及相关部门的审查、批复意见。 - **设计资料**: 提供的基础资料和技术资料，包括汽轮机、发电机的设计资料。 - **技术标准**: 国家及电力行业颁发的相关规程、规范和技术标准。 - **地质报告**: 工程地质勘测报告。 - **合同协议**: 设计单位与企业之间的会议纪要及设计合同。 ##### 1.4 设计原则 - **热机部分**: 在原2号机的位置新建1台3MW背压机组，并确保与现有系统的热力系统合理对接。 - **电气部分**: 采用6.3kV发电出口电压，实现电气综合自动化，并接入35kV电力系统。 - **热控部分**: 新建3MW背压机采用分布式控制系统(DCS)，控制室与3号机共用。 - **土建部分**: 对现有2号机的基础进行改造，并对主变压器的基础进行相应改造。 - **对外供热部分**: 考虑到对周边用户供热的需求，确保新建设备能够满足供热要求。 #### 三、热负荷及装机方案 ##### 2.1 热负荷 根据现有情况，该企业承担的热负荷主要包括工业用热和民用供暖两大类。平均热负荷约为50吨/小时，在冬季高峰期可达到80吨/小时。 ##### 2.2 装机方案 - **拆除现有设备**: 拆除现有的2号抽凝机组。 - **新建设备**: 在原有位置安装1×B3-3.43/0.981型背压式汽轮发电机组，以提高能源利用效率。 - **辅助设施**: 同步配备相应的辅助设施，如热力系统、电气系统等。 #### 四、厂址条件 ##### 3.1 地势 项目所在地的地势特点，包括地形地貌、海拔高度等因素，这些因素对于选择合适的建设方案至关重要。 ##### 3.2 气象 考虑当地的气象条件，包括温度、湿度、降水量、风速等，以确保设备运行的稳定性和安全性。 ##### 3.3 工程地质、水文地质 分析地质构造、地下水位等情况，评估可能存在的地质风险，并采取相应的预防措施。 ##### 3.4 抗震设防烈度 根据所在地区的地震活动历史和地震预测数据，确定抗震设防等级，以确保建筑物的安全性。 #### 五、电力系统 考虑到新设备接入电网的需求，必须对电力系统进行详细规划，包括但不限于供电线路的选择、电力调度方案的设计等。 #### 六、改造方案 ##### 5.1 热力系统 - **热力流程设计**: 确保新旧设备之间的热力系统合理对接。 - **能量回收利用**: 实施高效的能量回收利用方案，提升整体能效。 - **管道系统优化**: 对现有管道系统进行优化改造，减少热损失。 ##### 5.2 主厂房布置 - **空间布局**: 合理规划主厂房内的设备布局，提高操作效率。 - **通风照明**: 设计合理的通风、照明系统，保障工作环境的安全舒适。 ##### 5.3 电气部分 - **电力供应**: 设计稳定的电力供应系统，确保设备正常运行。 - **自动化控制系统**: 实现电气综合自动化控制，提高运行效率和安全性。 - **接入系统**: 规划35kV接入系统，确保与外部电网的良好连接。 ##### 5.4 热控部分 - **控制系统**: 采用先进的DCS系统，实现精确的热力控制。 - **监测与报警**: 建立全面的监测与报警机制，及时发现并处理异常情况。 ##### 5.5 土建部分 - **基础改造**: 对现有2号机基础进行必要的改造，确保新设备的稳定安装。 - **结构安全**: 加强结构设计，确保建筑物的安全性和耐久性。 #### 七、投资估算 ##### 6.1 设计依据 根据项目的特点和目标，制定详细的投资估算方案。 ##### 6.2 编制原则及依据 - **成本构成**: 明确投资估算中的各项成本构成。 - **价格水平**: 参考当前市场价格水平，确保估算的准确性。 - **风险评估**: 进行风险评估，预留适当的风险准备金。 ##### 6.3 说明 提供投资估算的具体方法和计算过程，以及可能存在的不确定性因素分析。 本设计方案详细介绍了将抽凝机组改为背压机的技术改造方案，从企业概况到具体实施方案均进行了深入探讨。通过这一改造，不仅能够提高能源利用效率，还能进一步提升企业的经济效益和社会效益。