技改--电解车间天车改造.docx

### 技术改造知识点概述 #### 一、项目背景与必要性 - **人工出铝问题**：目前电解车间采用的人工出铝方式存在较大误差，不利于电解槽的精细管理和工艺技术条件的稳定，需要引入更为精准的控制系统来提高生产效率和降低能耗。 - **空调维护困难**：原多功能机组配电柜使用的进口空调维修困难且备件采购成本高，改为民用空调可以降低维护难度和成本，同时提高售后服务保障。 - **抓斗提升机构的安全隐患**：电解车间多功能机组抓斗提升机构绝缘不良可能引发短路等安全事故，需要采取措施加强绝缘处理以确保设备的安全运行。 - **打壳机进气管损坏频繁**：打壳机进气管因碰撞和高温损坏频繁，严重影响生产的稳定性，需要对进气管布局进行优化改造。 #### 二、技术改造方案 - **精确出铝控制系统**：通过在多功能机组上安装精确出铝控制系统，利用PLC实现自动化控制，能够精确控制出铝量，确保出铝量误差在较小范围内，有利于电解槽工艺技术条件的稳定和生产管理。 - **电器柜空调改造**：将原有的进口空调替换为国产民用空调，解决了维修困难的问题，降低了维修成本，并提高了售后服务质量。 - **多功能抓斗绝缘改造**：清除原有的绝缘石棉布，采用玻璃丝布和酚醛环氧树脂进行绝缘处理，并用铁皮保护，以提高抓斗提升机构的绝缘性能，防止短路等安全事故的发生。 - **多功能打壳进气管改造**：在打壳机支座上重新布局进气管路，将其移至四联件内侧，避免了进气管直接接触电解槽水平罩板和阳极导杆，有效减少了进气管的损坏频率。 #### 三、项目实施与效益分析 - **项目规模**：该项目主要包括精确出铝控制系统的安装、电器柜空调改造、多功能抓斗绝缘改造以及多功能打壳进气管改造等内容，计划工期约为120天。 - **经济效益**：通过对电解车间的这些改造，不仅可以提高电解槽的生产效率和降低能耗，还能减少设备故障率和检修工作量，进一步降低成本。 - **投资估算**：项目总费用约为56万元人民币，资金来源为自筹。 - **实施效果**：预计通过此次技术改造，将大幅提高电解车间的自动化程度，减少人工干预，实现更加精细的生产管理，最终实现经济效益的显著提升。 #### 四、结论 根据当前的生产现状和技术发展趋势，对电解铝车间进行上述技术改造是非常必要和可行的。通过引入精确出铝控制系统和其他一系列改进措施，不仅能够提高生产效率和产品质量，还能够降低运营成本，对于提高企业的竞争力具有重要意义。