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FMEA第四版中文版 评分:

FMEA第四版中文版 FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”,是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。

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2018-08-17 上传 大小:1.9MB
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xfyeah 排版有点小问题,总体不错,清晰度很高
2018-11-13
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最新版FMEA(中文版)全文 第三章

最新版FMEA(中文版)全文

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FMEA第五版Draft中文版

FMEA是失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”的简称,这个是DRAFT版的中文翻译,非正式版.

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FMEA第五版(中文版)

FMEA第五版Draft中文版,FMEA第五版Draft中文版。。。

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FMEA 第五版

FMEA 第五版 对老的版本进行了改进 增删了不少内推 值得拥有

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FMEA手册.pdf

FEMA工具的介绍和学习资料,是汽车电子行业的必备资料

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最新版FMEA第五版中文 -第四章

最新版FMEA第五版中文 -第四章

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FMEA(第五版--培训)中文版.pdf

最新版FMEA的中文版。如果新产品开发,则需要使用最新版的FMEA。

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潜在失效模式分析FMEA教材-第五版PPT_new.pdf

潜在失效模式分析FMEA教材-第五版PPT,新鲜出炉的第五版FMEA教材。供大家下载。

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FMEA手册中文2019年.pdf

2019年第一版FMEA手册中文版,过程FMEA,设计FMEA,增加了新的监视及系统响应的补充FMEA。

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FMEA-2008 中文破解版

FMEA-2008 中文破解版,FMEA-2008中文原版,非扫描版,清晰,已经破解,可以复制其内容,可以打印

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PM BOK 第五版 中文 下

PMBOK 第五版 中文下 2013年10月正式出版的中文

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FMEA手册_第四版(最新版)_中文

着眼于问题发生之前,发现潜在的问题及其影响,降低事后修改的危机 加强设计过程完善化,明确必须“做什么怎么做”才能满足客户的要求 根据严重度,频度和探测度(发现难度)的量化指标,确定重点分析内容 通过制定预防措施加以控制,将潜在问题完全消除或减小到可接受的水平

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FMEA手册(第四版)-中文版

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FMEA-4 最新中文版第四版

FMEA FMEA最新中文版 FMEA第四版

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FMEA第四版(中英文对照版)

FMEA第四版是克莱斯勒、福特和通用汽车公司的供方所使用的参考手册。 •第四版中使用的格式意在更容易阅读。 •加入了索引。 •使用了图标指示关键的段落,并使用了视觉提示。 •增加了一些例子和解释以便增强手册的实用胜,并根据其发展与FMEA 的过程紧密的连结在一起。 •增强对FMFA过程和结果的管理支持,关注,和评审的需求。 •对设计FMEA和过程FMEA之间连结的认识进行定义利强化,同时定义 与其它工具的连结。 •改进严重度、发生度和探测度级别表,使它们更适合于实际的分析和应 用。 •介绍了目前在行业中运用到的可选

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FMEA(第四版)中文

FMEA(第四版)中文 比较完整的资料 便于给各位学习。

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Dyadem FMEA-Pro 6.0.0.23 失效分析管理软件[PJ]

软件简介: 工业标准 FMEA 软件 世界500强选择的Failure Mode and Effects Analysis FMEA 解决方案 一般FMEA 动态 FMEA 等为环保评估 汽车 电子 IT 机械 工艺等行业提供模板支持 通过对失败模式的管理和系统效率的分析来提高产品的质量和可靠性 包括汽车业 消费电子业 航天安全 通用制造业等 概述 1 为Failure Mode and Effects Analysis FMEA 和 Failure Modes Effects and Criticality Analysis FMECA 提供专业指引 2 32位

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潜在失效模式及后果分析

潜在的失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis,简记为FMEA),是“事前的预防措施”,并“由下至上。 关键词:潜在的 — 失效还没有发生,它可能会发生,但不一定会发生。   “核心”集中于:预防 — 处理预计的失效,其原因及后果/影响。   主要工作:风险评估 — 潜在失效模式的后果影响。   FMEA 开始于产品设计和制造过程开发活动之前,并指导贯穿实施于整个产品周期。 进行分析分析系统中每一产品所有可能产生的故障模式及其对系统造成的所有可能影响,并按每一个故障模式的严重程度,检测难易程度以及发生频度予以分类的一种归纳分析方法。

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FMEA-完整培训教材

在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。

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