电除尘器常见故障分析及处理.doc
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2021-04-20
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电除尘器常见故障分析
电除尘器既是减轻引风机磨损、保证机组安全可靠运行的生产设备，又是减
少烟尘排放、防止大气污染的环保装置。虽然电除尘器造价较高，但其处理烟气
量大、除尘效率高、运行费用低，已在钢铁企业中得到广泛应用。在电除尘器运
行故障中，出现频率较高、维护检修较困难、对安全生产影响较大的是机械故障。
分析其原因，寻求对策，加以改进，是当前电除尘技术研究的一个重要内容。
一、造型容量问题
设计裕度不足，选型容容偏小是一些早期电除尘器选型设计中普通存在的问题。
二、放电极系统故障
1．放电极框架变形和位移
放电极框架大多采用圆钢管或异形钢管焊接而成，不但质量较轻，而且结构较
为单薄，在长期高温和振打力的作用下极易产生变形和移位。同时也会造成振打
锤偏离正常振打点。此外，在电除尘器开、停机频繁的情况下，放电极和收尘极
会因反复热胀冷缩而产生严重变形，造成极间距局部缩小。这些故障不仅影响电
场供电，使工作电压下降，引起闪络放电现象的频繁发生，而且削弱振打力的传
递，导致振打加速度值下降，影响振打清灰效果。 检查维修人员可在确保人身
安全的情况下，在电除尘器进、出口烟箱的平台处直接观察电场送电、闪络和拉
弧情况，准确查出变形成移位电极所在部位，井采取适当的调整、维修和处理措
施，恢复其正常位置。
2．极线松弛、断线和掉刺
放电极的松弛、断线和掉刺是放电极系统最常见的机械故障之一。早期设计的
电除尘器的放电极多数为细圆线、螺旋线或星形线框架式结构。因极线断面积较
小，其热容量亦小，当停止向电除尘器送人高温烟气时．极线的冷却收缩较快。
面框架构件断而积较大，热容量相应较大，冷却收缩较极线慢得多。因此，极线
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