《PLC柜检验规范》是指导对可编程逻辑控制器（PLC）柜进行全面质量把控的准则，旨在确保PLC柜的功能完整性。这份规范涵盖了从外观检验到性能测试，再到成套测试的整个流程，旨在保证PLC柜在设计、制造、安装和运行中的可靠性。
外观检验是初步检查阶段，主要关注以下几点：
1. 检查柜体尺寸和外观是否符合设计要求，无明显划痕和缺失配件。
2. 检查柜内元器件是否与图纸选型一致，是否带有合格证。
3. 确保元器件布局合理，布线整洁，接线牢固，线号、标号清晰。
4. 接地系统需安全可靠，接地螺栓牢固。
5. 汇线槽的质量，如高度一致性、垂直度、对齐度、导线容纳量等都是检查重点。
6. 导线端子的压接质量和接线端子的标签完整性也需仔细核对。
性能测试则涉及电气功能的验证：
1. 检验电源电压是否正常，设备能否正常上电。
2. 模块供电状态和指示灯显示是否正确。
3. 通信模块的通信功能是否畅通无阻。
4. I/O模块的功能和每个通道的响应是否正常。
成套测试是现场进行的综合性检查，包括：
1. 型钢安装的垂直度和水平度，以及电缆接线的准确性。
2. 检查通讯设备的DIP开关设置，确保满足通讯需求。
3. 上电测试前需确认系统电源、接地、供电系统的合规性。
4. 上电后，检查模块状态指示灯、CPU模块、通讯模块、I/O模块等是否正常。
5. 对数字量输入和输出回路进行短接或强制输出，验证其功能。
6. 模拟量输入和输出回路通过信号发生器加入模拟量信号，检查精度和系统响应。
7. 对于冗余CPU系统，测试主备切换和冗余电源互备性能。
8. 通讯冗余试验，确保系统在卡件或通道故障时仍能正常运行。
单机调试阶段，需要确认：
1. 供电、配电系统正常，所有装置通电合格。
2. 所有设备的自动信号能在人机交互界面（CRT）上正确显示。
3. 模拟量信号（如压力、温度等）显示准确无误。
4. 通过CRT操作设备启停，验证设备运行状态和相关信号的反馈。
《PLC柜检验规范》旨在确保PLC柜从外观到内在功能的全面质量，保证其在工业自动化系统中的稳定运行。遵循这些规范，可以降低故障率，提高生产效率，确保工厂的安全生产。
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