导柱式单工序落料模是一种常见的冲压模具，主要用于金属或非金属材料的单一步骤冲裁。这种模具的特点是使用导柱作为导向机构，确保模具在上下运动中的精确对准。主要组件包括模柄、倒料螺钉、挡料销、弹簧、凸模固定板、销钉、模柄、垫板、止动销、卸料螺钉、上模座、凸模、导套、导柱、卸料板、凹模、内六角螺钉和下模座。工作过程中，条料通过导料螺栓和挡料销定位，然后由凸模进行冲裁，弹压卸料装置（卸料板、卸料螺钉和弹簧）负责卸下切下的边料。
导板式单工序落料模则利用导板与凸模的间隙配合进行导向，保证冲裁精度。工作零件主要包括凸模和凹模，定位零件有导料板和挡料销，导向零件为导板，支承零件涉及凸模固定板、垫板、上模座、模柄和下模座，以及紧固螺钉等。在首次冲裁时，会使用始用挡料销辅助定位，后续冲裁则靠固定挡料销来完成。
导柱式冲孔模的结构中，上模座、圆柱销、导柱、凹模、定位圈、凸模、导套、弹簧、下模座、卸料螺钉、凸模固定板、垫板、模柄、止动销和内六角螺钉等组件协同工作，通过导柱导向，凸模下行冲孔，废料从下落，卸料板在上模上行时完成卸料。
导板式侧面冲孔模则依靠摇臂、定位销、上模座、凸模、凹模体、支架、底座、导板、销钉和压缩弹簧等部件实现侧面冲孔。斜楔式水平冲孔模利用斜楔原理，通过座板、弹簧板、滑块、凸模、凹模和导柱等结构实现水平方向的冲孔。
全长导向结构的小孔冲模和超短凸模的小孔冲模分别使用导套、导柱、弹压卸料板和阶梯螺钉等元件保证孔的精度。双侧刃定距的冲孔落料级进模采用导板导向，侧刃和侧刃挡块进行定距，通过固定挡料销和导正销进行精确定位。弹压导板级进模则利用导柱、弹压导板和导套等部件实现连续冲压并利用侧刃进行定距。
这些模具都是工业生产中不可或缺的工具，用于高效地批量生产零件，其设计和制造质量直接影响到产品的精度和生产效率。在实际应用中，需要根据不同的材料、尺寸和生产要求选择合适的模具类型，并定期维护和调整，以确保其长期稳定运行。
