SJ/T 9167.20-1993 电池充电器.pdf

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SJ/T 9167.20-1993 电池充电器pdf,SJ/T 9167.20-1993 电池充电器
34静态负载 …………………………………………(24) 35把手的强度 ■备·◆甲■●q昌哥自自鄂音b·者●冒·ψ●昏昏ψ●命 ··●·吾、···÷·。·口吾 ;自鼬■画●▲命● …(24 36表面温度… ●●●@●●看音 (24 性能 …………………………(25) 37概述 ●↓咖鲁·鲁看杳客■·口p单聊 …………………(25) 38漏电流试验 (25) 39电源输入试验… ……(2?) 4Q输出电压测量试验… ………(28) 41正常温度试验 命音白口“鲁?◆备卓·自·●●·甲;自自口音■聊·■ …(29) 42介质耐压试验 (33) 43喷水试验 ●■會叩曾■■·日·■■阝·●郾鲁单隋會↓●●看●甲·■◆卾ψ·●·■■即聊命●●音自自鲁。●●b■ …………(33) 44冲击试验 36) 45张力消除试验 s(36) 46过载试验 …………(36) 47异常试验……… ………(36) 48中间异常试验……… (37 49烧断试验 (38) 5015天异常试验 …………………………………(38) 51热塑外壳试验 ●命●b自●看 …(40) 52诈接器防护装置试验 (40) 53密封圈、密封化合物及粘合剂的加速老化 ……(40) 54金属镀层厚度试验… 聊甲鲁鲁自罪·甲●ψ·@。●@●@非最◆命鲁·●●·4●·甲ψ咖●●音●音p自即 55标志耐久性 (43) 制造及生产试验 44) 56介质耐压试验 …s…(44) 57接地连续性试验 (45) 额定值 …………(45) 58细则 ●●垂ψ●音ψ咖彭■■身身◆■· …………(95) 标记 鲁·自鲁鲁鱼··一··。曾。●售看 (45) 59细则 (45) 说明………… ■鲁●●個會 ■咖命司·章■q …………(48) 60使用说明 p●聊即即●看●●·b电由● ●如●皂督·●鲁司 ………………………………(48) 61重要安全说明…… ◆●●●鲁b●。也。 ●鲁●●◆↓鲁着◆鲁即◆◆申●口唱自甲t晶唱命。看·。司号孕●D (48) 62安装说明 ·D自●鲁p●司自●聊●●·●■ (53) 63操作说明… ……(53) 64维修说明 q自·●···晋食自身·t·目自卓“●·▲备“·白自·q口“司qqpu●●●p◆··qta·q聊··命4 (5) 65搬运及贮存说明 …·(53) 插入式电池充电器 …………………………………………(54) 66概述 ………(54) 67结构 自督·●●非最 幽日◆q·●■··旷p●非●● …(54) 68标记 55) 与内燃机驱动离心式点火泵配用的电池充电器 (55) 概述……… 看即鲁自·晶“司·看 ………………………(55) 69范恿 55) 结构 ●◆鲁 (55) 70概述 命血白 ■·●b··音會唱·导『鲁鲁自b如即●喜自鲁·鲁 (55) 性能 ………………………(55) 71概述 (55) 72温度及充电容量试验… 會鲁●哥鲁 ………………………(56) 73电池放电试验 …………………(56) 74过电压工作试验… 56) 75欠电压工作试验 各日·日4·●·+··●自·●;·鲁·合“4◆;·自·4 (56) 76发动机起动试验 即··●即鲁·甲争幽·自自自自即自A命 (56) 77控制器警报触点…………………………………………(57) 标记 甲·····1■督备 57) 8概述 ……(57) 船舶电池充电器 口ψ··會·谭d●·●·口 (57) 概述 57) S1范围 (57) S2术语 57) 结构 (58冫 S3概述 (58) S4机架与外壳 ●■db●●鲁血●自画备看自■ d命●●@ 58) S5电源连接 ●鲁會血司 ●●·冒罪 ………………(58) S6输出连接 罪··鲁备●看● …(58) S7点火保护 ■p血■自■命●罪即。··命● 58) S8插座 ……………………(59 S9起弧元件 …………(59 S10电气元件 …(59) 性能 ●香命 ψ··●司。■D …………(59) s11概述… ●鲁曾··导■·鲁自◆日●省省·章b 59 S12输出电压控制试验 …………(59) S13振动试验 ∴………(59) 冲击试验 ……(60) S15点火保护试验……………………………………………(60) 标记 ……………(61) S16细则 e……(6l) sl7安装及使用说明… ●●●鲁鲁●量命昌 ●最即单督命◆·●·看号 (61) 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T9167.20-93 电池充电器 UL1236-86 Battery chargers 本标准等同采用美国保险商实验室安全标准UL1236《电池充电器标准》,所采用的版本 如下 UL1236第3版(1986年3月6日发布) UL1236第3版的修订单(1988年10月6日发布) UL1236第3版的修订单(1990年4月6日发布) 总则 1范围 1.1本标准规定的这些要求适于,按美国《国家电气法规》规定的额定电压等于或小于 600V,预定作为家肝或商用给可充电电池充电用的电池充电器。 1.2这些要求适用于供汽车电池或非汽车电池充电用的,在户内和户外使用的便找式和驻立 式电池充电器,以及在广内使用的固定式电池充电器。 3凡不能成其为一个完整装置的电池充电器,以及要取决于在最终产品内安装方式的电池 充电器,是否符合本标准的要求,应按本标准的要求以及最终产品的标准来考核。 4与驱动离心式点火泵的内燃机配用的电池充电器应按本标准的要求以及最终产品的适 用要求米考核 5这些要求不适爪于摩托艇或汽艇码头或其它水上产品应用的电池充电器(但预定要永久 性安装在汽艇上的电池充电器除外,也不适用火警信号设施用的电池充电器,或使用电池充 电器的设备或系统 2术语 21就本标准而言采用下列定义 2.2汽车充电器 automotive charger 给内燃机驱动的汽车、卡车和其它车辆的蓄电池充电的电池充电器,包括家庭和商业车库 用的电池充电器。见椠2.6和2.7条 2.32类变压器 Class2 transformer 次级电压不大于3ⅴ有效值(42.4V峰值),允许与符合美国《国家电气法规》 ANSI/NFPA70-1984,2类小能量供电线路配用的降压变压器。除非这种变压器是能量限制 中华人民共和国电子工业部1993-1220批准 1994-06-01实施 SJ/T9167.20-93 型的具有足够的绕组阻抗,使输出电流限制在某一规定的最大值,否则2类变压器还应包 所允许的次级屯路或其它过流保护装置。 241988年10月6日删除 2.51988年10月6日删除 2.6家用汽乍充电器 houselold automotive charger 输出额定值不大于10A和12V,在家庭车库内用来给汽车电池充电的电池充电器 27固定式电池充电器 fixed baitery charger 预定在电气上要作永久性连接的充电器。 28家用非汽车充电器 houselold nonautomotive charger 为下列电池充电的电池充电器 A.与家用电都配用的,诸如包括(但不限于)AAA、AA、C或D的镉镍型可充电电池,或 者 B.与用电池供电的家用电器配用的蓄电池,包括蓄电池组 28A汽车电池充电器的输出额定值 output ratings ,automotive battery chargers A.最大连续输出电流额定值:电池充电器预定连续提供的最大输出电流的额定值。 B.辅助起动输出额定值:仅用于表示充电器能在短时间提供一个大电流辐出,补充电池 输出电流以辅劻起动汽车发动机的额定值。见10.8条。 C.加速充电输出额定值:仅:」电池快速充电出在短时间内充电器能提供的大电流输出 的额定值。见40.6条 2.9插入式充电器plug- in charger 通过将其做成一体的插刀插在墙式标准插座上来安装的小型家用汽车电池充电器或非汽 车充电器 2.10便携式电池充电器 portable battery charger 使用时易于随地移动的软线涟接电池充电器。 2.11驻立式电池充电器 stationary battery chayger 预定要固定定位的或安装在专门位置上的软线连接电池充电器 3元器件 3.1本标准包括的产品,其元器件应符合该元器件的要求,并应按其认可的额定值和其它应 用架制的规定来使用。如果本标准对某元器件规定了某一项等效的要求,则不必再遵守该元 器件所规定的该项具体要求。 4测量单位 4.1如果某一测量值面附有带括号的其它单位的数值,则附在后面的值可能只是近似值 前面的规定值才是要求的数值。 结构 5机架和外亮 概述 2 SJ/T916720-93 51电池充电器的结构和装配应具有能耐受不正常使用所必需的强度和刚度,不会因整体或 局部塌陷而增加着火,电击或人身伤害的危险以及造成间距减小,零部件松动或位移,或者其 它严重的损坏 52电池充电器应装有能满足应用的外壳该外壳应能包封所有可能会在任何使用条件下增 加着火,电击或人身伤害危险的带电零部件(电源软线或初级连接器以及输出引线或端子除 外) 5.3外壳金属薄板部分应具有不小于表5.1规定的厚度 例外:符合第44章要求的外壳小零部件不必具有表51规定厚度 54凡还要用作可充电电池盒的外壳或外壳的一部分应分做成通风式的,以便能使电池排出 的气体散逸 例外:装某种小型可充电电池的外壳不必做成通风式的。见第2.3条A项 5.5预定要作墙壁安装的便携式电池充电器应采用键孔槽或等效的孔祁,作为安装装置 5-6可以采用挡板或等效护板来防止墙璧安装螺钉穿入装有电气零件的盒中,使间距减小到 小于第23章的规定值。 5.7如果电工仪表(例如表头)构成电池充电器外壳的一部分,则该电工仪表表壳的前面或后 面,或者前后两面应符合对外壳的要求 例外:如果接在次级电路的电工仪表,其表壳材料出现损坏或性能变坏不会引超着火或电 击的危险,则该电工仪表除外。 表5.1外壳金属材料最小允许厚度 最小厚度(in)mm 金 要在现场与接线系统连接的那些要在现场与接线系统连接的外壳 表面除外的外壳表面 表面 无涂层薄钢板 (0.026)0.66 (0.032)0.8H 俊锌喜钢板 (0.029)0.74 0.034)0,86 除铜以外的有色金属蒜板 (0,036)091 6,045)1.i4 58支撑引出端的材料或用作电工仪表内部电气绝缘的材料应符合第12章的要求。仪表内 连到电池充电器外壳的带电和不带电的金属零部件之间的问距是否合格应通过介质耐压试验 来确定。见第42章 例外:如果接在次级电路的电工仪表,其支撑引出端的材料或用作内部电气绝缘的材料出 现损坏或性能变坏不全引起着火或电击的危险,则该电工仪表除外 5.9构成电池充电器外壳一部分的,或通风需要的便携式电池充电器的支座应牢固,而且该 支座材料的老化机械和可燃性性能应经过考核。油类和吸潮对汽车电池充电器支座的影响也 应加以考虑 例外:如果支座不构成便携式电池充电器外壳的一部分,而且通风不需要支座,则橡皮支 座无需试验即可判为合格。见第41.5条。 5.101990年已删除。 5.11聚合材料外壳或聚合材料外壳零件应符合UL46C《电气设备用聚合材料的评定》标准 的要求。 5.11A如果电工仪表,如表头,是外壳的一部分,则仪表表壳的前面或后面,或前后两面均应 SJ/T9167.2093 符合对外壳的要求。 例外:符合UL1437《面板型电气模似仪器》标准要求的仪表无须符合对外壳的要求 5.11B除非能确认下述导电涂覆层的表面剥离或碎片不会减小导电件间间距或使导电件桥 接,而引着火危险电击或人员伤害,否则非金属表面,如盖子,外壳及类似部件内表面上的导 电涂凝层应符合UL746C《电气设备用聚合材料的评定》标准的相应要求 512用来将盖板粘贴在电池充电器上的胶粘剂应针对所承受的环境条件(例如,高、低温, 高、低湿度等)进行考核,以确定该胶粘剂固定盖板定位的能力 例外:采用熔接工艺的方法除外例如熔接超声波焊接、电磁感应焊接和热焊接工艺 513电池充电器的外壳和内挡板的组合应能减小熔融金属、烧毁的绝缘燃烧的颗粒等物掉 落到易燃材料上(包括支撑充电器的表面)的可能性内挡板可以是某部件整体的一部分,也可 以是充电器外壳的一部分。 514为了符合第513条的要求,底部开孔的外壳应装有符合第5.16条和图5.1的挡板,除 非包封的元件符合下列规定 A.如果元件包含有起弧的零部件(例如开关、继电器或接觖器)而单独进行包封的元 件 3.电动机机壳的底部无开孔,除非 1.当电动机通电工作时,在下列每一种故障条件下,随电动机提供的过载保护不会 有烧毁的绝缘或熔融的金属掉落到充电器的支撑表面 主绕组开路 付绕组开路, c.起动开关短路 2.电支机装有电动机热保护器(对温度和电流敏感的一种保护装置)能防止该电动 机绕组的温度超过下列温度: ,当电动机运转在可能工作的最大负载下,不会引起保护器循环动作时 125℃(257°F),以及 b.当电动机转子堵转时,150℃(302F);或者 3.电动机符合阻抗保护电动机的要求,而且该电动机转子堵转后最初72h期间,其 绕组温度不会超过150℃ C.内部连接的绝缘用氯丁橡胶,热塑性塑料,经浸渍处理的石棉或玻璃纤维,或者与等 效的阻燃材料; D.单独包封的熔断器例如分离式的熔断器。包封在变压器绕组内的熔断器。 SJ/T9167.20-93 A 5 图5.1挡板的位置和范围 图中: A:要由挡板遮挡的区域。如果元件未采用其它方式遮挡,则该区域将由整个元件组成, 对于用元件外壳或等效物部分遮挡的元件,将由该元件未被遮挡的部分组成; B:元件轮廊在水平面的投影 C:描绘出挡板的最小面积的斜线。当斜线移动时要始终()与元件相切。(2)与垂线成 5°角,以及(3)保持能在水平面上绘出的面积最大的取向; D:挡板的位置(水平)和最小面积。该面积是由斜线C与挡板所处的水平面相交的轨迹 线内侧所包含的面积; 5.15第5.14条规定的挡板应(1)处于水平方向,(2)按图5.1所示位置,而且(3)具有符合该 图规定的面积 516如果通风孔开设在外壳的底部,则具有电磁线组或线圈的元件(例如继电器或螺线管) 应符合下列的规定之 A.单独地且全部地封装起来 B.如果适用,承受第49.~49.3条规定的烧断试验 5.17可能会产生电弧的平板车型汽车电池充电器的或电池充电器测试器的元件(如瞬动开 关·继电器或插座)应放置在高于地面至少18n(457mm)的位置上。其它类型汽车电池充电 器,或用于商业车库的电池充电器测试器应按第59.15条进行标记 雨水密封式和防雨水外壳 5.18户外用的电池充电器的外壳结构应做成不承受雨水击打 5.19第5、20~5.25条的要求适用于预定要作永久性户外安装的电池充电器。 520当承受第43章规定的喷水试验时,设计成下列型式的外壳应符合的要求如下 A.雨水密封式外壳应能防止雨水进入外壳。 B.防雨水外壳应能防止雨水影响电池充电器的正常工作。 5.21雨水密封式或防雨水外壳应按第598条的规定进行标记 522在电池充电器中,包括第5919条例外所规定的平板车型汽车充电器中,为使外壳具有 sJ/T9167.2093 兩水密封性或防雨水而使用的密封垫应按第53章的规定进行试验 5.23雨水密封式或防雨水外壳应设置供安装用的外部装置 例外:防雨水外壳允许设置供安装用的内部装置,如果该内部装置的结构做成能防止雨水 进入外壳的话。 5.24对雨水密封式外壳,底部之外的所有导管孔均应攻有螺纹 5.25对防爾水外壳,如果导管孔未全部开设在最低的引出端焊片或外壳内的其它带零部件 以下,则这些导管孔应攻有螺纹,而且如果在底部之外部位开设冲孔或未攻螺纹的孔,则还应 有外尧排水措施 6带电零部件的可触及性 6.1如果图6.1所示的探指插入开孔时不可能接触到任何能遺成电击的无绝缘带电零部件, 劐电池充电器外壳上的开孔是允许的。 例外:第62条的规定除外。

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