ABB ZX1.5-R铁道电气化气体绝缘开关柜操作说明.pdf

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ABB ZX1.5-R铁道电气化气体绝缘开关柜操作说明pdf,ABB ZX1.5-R铁道电气化气体绝缘开关柜操作说明
目录 页数|目录 页数 1总则 53.822机械联锁(可选方案 13 1.1概述 539分支母线接地 13 1.2标准及规范 539.1电气接地 13 1.2.1开关柜产品标准及规范 539.2手动接地 13 1.2.2安装与运行标准及规范 3.10主母线接地 13 1.3运行条件 5310.1利用母线分段提升柜对整段母线 1.3.1一般运行条件 的电动接地 13 1.32特殊运行条件 53102利用母线分段提升柜对整段母线 的手动接地 14 2技术数据 6 3.10.3检修时利用分支母线上的电缆插座 2.1z×15-R开关柜 6 对母线接地 14 22母线室 7 311试验设备 14 23外形尺寸及重量 8 3.12接线图 21 2.4内部故障电弧耐受能力 运输及储存 22 3开关柜及其主要部件的结构及功能10 4.1交付条件 22 3.1开关柜的结构及主要部件 42包装 22 32开关柜的绝缘气体系统 10 43运输 22 32.1运行压力检测 10 44交付 22 322内部故障电弧影响的限制 4.5中间储存 22 3.3VD4X-R型真空断路器 34UX2TER型隔离/接地开关 5开关柜的现场安装 24 3.5高压部件的连接 115.1安装现场的一般要求 24 3.6控制与监测 52现场安装的基本注意事项 24 37传统二次系统与保护装置的配合12521锁紧扭矩 24 3.7.1传统控制 1252带硅橡胶绝缘件的插接连接件的处理24 38防误操作保护/联锁 12523SF气体的操作 24 38.1一般联锁 1253柜体基础框架 24 382断路器与三工位开关间的联锁功能1254开关柜的安装与拼接 25 3.82.1一般联锁 1254.1准备工作 25 目录 页数|目录 页数 542开关柜的安装 25644注入一次电流时的保护测试 34 5.5压力释放通道的安装 31645维护接地 35 56电压互感器的装配 3165电压互感器运行时的安全注意事项35 5.7电力电缆及控制电缆的联接 316.6Ⅹ射线的控制 35 5.8最后检查 维护/处理 38 6调试及运行 327 概述 38 6.1调试 3272检查及保养 38 61.1准备工作 32721真空断路器 38 61.2启动 32722三工位开关 38 6.2开关柜的操作 72.3绝缘气体及其维护 38 6.2.1断路器 327.3维修 38 622三工位开关 327.31操作机构部件及附件的更换 38 62.3欠电压脱扣 33732检查装置的尺寸精度 38 63显示与监视 33 7.3.3表面修复 38 631绝缘气体监视 33 74备用及辅助材料 6.32电气机械式的显示及监视 74.1备用材料 41 64测试程序 34742辅助材料 641回路断电检测 7.5处理 6.42主回路相序的测试 34 8 设备清单 42 64.3高压试验 34 总则 1.1概述 ●VDE0105,电力装置运行 开关柜的基本特点 DⅠNVDE0141,额定电压1kV以上的特殊电力装置 ●额定电压最高达到27.5kV 的接地系统 ●金属封闭,单相单线柜及单相双线柜 由相应专业机构出版的事故顶防规范 气体绝缘 生产材料的安全导则 气体密封的母线室 制造商提供的合同有关的资料 气体密封的断路器室 1.3运行条件 ●可采用传感器技术或电磁式互感器产品 13.1一般运行条件 户内安装 依据标准IEC60628,以及DL/T404、GB/T11022 ●J内装配 IEC62271-1,需遵循以下限值 均通过厂内试验 ●环境温度 基本柜型: 最高环境温度+40℃ 35℃ ●进线和馈线柜(单线及双线 最高囗平均温度 最低环境温度 -5℃ 母线隔离柜 ●海拔高度: ●计量柜——PT&SA柜 ≤1000m 柜内设备 ●真空断路器 大气环境 ●隔离/接地开关(三工位开关),功能有 大气不得受污秽、烟尘、腐蚀性或可燃性气体、盐 雾等的污染 母线接通 1.3.2特殊运行条件 隔离 特殊运行条件由用户和制造商协商同意,对」以下任 电缆侧接地 特殊运行条件应提前向制造商咨询: 有关技术方面的设计及设备的详细内容可在订货文件 ●海拔高度大于1000u 中查到,包括: 需遵循制造商规范 技术数据 ●更高的环境温度 设备清单 载流能力降低 ●设计图纸等 附加额外的散热风冷设各 除本手册外,还必须参考以下操作手〗 气候条件 绝缘气体系统 在下列地区应当避免如控制室腐蚀或其它破坏的 VD4Ⅹ一R断路器 危害 1.2标准及规范 ○高湿度及/或 1.2.1开关柜产品标准及规范 ○温差较大或波动较快的地区 ZX1.5-R产品满足以下标准 采取措施预防凝露现象(如安装加热器) ●GB3906 ●地震耐受能力 ●JB/T6463 根据GB/T13540-19902及 IEEE std.693 Draft, ●TB/T2803 1997进行 1.2.2安装、运行标准及规范 在安装及运行期间需遵循下述相关标准: ● DIN VDE0101,交流1kV以上电力装置 2技术数据 21z×15R开关柜 电气数据 额定电压 kV 27.5/2×27.5 最高运行电压 kV 额定工频耐压 对地 95 线同 140 对地 200 额定雷电冲击耐压 线同 k 持续工作电压要求最低绝缘气体压力,20℃,绝对值 kPa 120 额定频率2) 50 主母线额定电流 A 2500 分支母线额定电流 ·2500 颛定峰值耐受电流 kA ,,,80 颔定短时耐受电流,4s KA 31.5 断路器额定开断电流 KA 31.5 断路器额定关合电流 KA 80 额定操作顺序 0-0.3-C0-3min-C03 全分闸时间 Ims 30-45 合闸时间 ms 55-70 绝缘气体系统 绝缘气体 最低全绝缘能力压力(Pme) kPa) 1201) 报警压力(Pae) kPa 额定充气压力(Pre) kPa 130 电机与脱扣器 储能电机 W 240 合间线圈 250 分闸线圈 W 250 额定辅助电源电压 直流电压 110,2200) 防护等级(IEC60529, DIN VDE0470-1) 高压带电部分 IP65 搾制室 IP4X7 周围空气温度 最高温度 +40 最高24小时平均温度 C +35 最低温度 运行海拔高度 ,1000 外形尺寸 高(用于运输 2100 深910)11) 960..,1800 宽 电缆连接高度 1250 1)根据安装地点可提供其它值 7)根据用户要求可提供其它等级 2)按用户要求可提供额定频率为60Hz 8)根据用户要求可应用在更高运行海拔 3)按用户要求可提供其它操作顺序 9)深度取决于每相电缆根数 4)绝缘气体:六氟化硫SF6 10)当采用传统控制系统时,可选择深度500mm的低压室,柜深 5)100kPa=l bar 将增加100mm 6)根据用户要求可提供其它电压 11)低压室的深度为40mm 22母线室 带UX2T-R型隔离/接地开关(三工位开关) 电气参数 额定电压 KV 27.5/2×27.5 额定工频耐压 对地 kV 线间 KV 额定雷电冲击耐压 对地 kV 200 线间 kV 额定工频耐压(隔离断口) KV 118 额定雷电冲击耐压(隔离断口) kV 220 额定电流 2500 额定峰值耐受电流 KA 额定短时耐受电流,4s KA 31.5 电机参数 电机最大功率1 180 电机最长操作时间1) ●隔离位置到母线联接位置 18 隔离位置到接地位置 S 辅助电压 直流2 60,110,220 1)在额定辅助电压下 2)可根据用户要求提供其它电压 23外形尺寸及重量 X视图 Y视图 G G G E E E A D 8 Q B F F 50 15001 17501 800 250 a)馈线柜:每线最多两根电缆b)带母线P/SA的馈线柜:每线带一根电缆 额定电流≤1250A 额定电流≤800A 图2/1:外形尺寸 A断路器空 E上部压力释放道道 B母线室 F母线室压力释放通道 C电缆室 G带吸收装置的压力释放通道 D控制室 1端部压力释放通道 Y视图 G G E E LABL ×15 X 8 B C F 50 800 800 18001) 进线柜:每线最多四根电缆 图2/2:外形尺寸 图示开关柜额定电流≥1250A A断路器室 E上部压力释放通道 B母线室 F母线室压力释放通道 C电缆室 G带吸收装置的压力释放通道 D控制室 重量: 1250A:约550kg~1000kg 2500A:最大1650 重量取决与柜型,设计及配置 24内部故障电弧耐受能力 内部故障电弧耐受能力(IAC级:AFLR) 柜宽 800mm 断路器室/母线室 31.5kA. Is 电缆室 31.5kA,1s IEC62271-200及GB3906 ●也可选择开关柜压力释放通道与下列通道配合: 当使用压力转向器时,这些情况下电弧引起的压力气 配合基建尺寸方式的配电室通道(可将压力排往室 休可被导向后部 外),或 拼接的开关柜的断路器室,以及 最后两面开关柜的吸收装置通道(当配电室天花板 中间柜子的压力气体通过压力释放通道(F),(见第 高度足够时 8页),从母线室到一面计量柜或母线分段柜排出。 在内部电弧故障中压力的升高是可以预期的。在方案 如果整段拼柜屮不包含计量柜或母线分段柜,可 屮就应考虑到,并根据要求提供适当的计算 用一个馈线柜作压力释放通道 3开关柜及其主要部件的结构及功能 /分段柜或计量柜。冲开其下部的压力释放板 3.15释放。 3.1开关柜的结构及主要部件 开关柜中的主要部件 (见图3/1至3/11) ZX1.5-R金属封闭开关柜的断路器室及线室是外壳为 ●每面柜子都是完全独立的单元,柜间的母线(2.4)通过 不锈钢的气室。通过先进的激光切割和焊接工艺来保证 插接式母线连接装置(2.5)进行连接。 其加匚精度。 VD4Ⅹ-R型断路器 高压部分由气体绝缘并封装于不锈钢壳体内,可以有效 ●UX2TE-R型三工位开关 防止污秽、潮气、外界异物及其它形式的有害景响。 ●断路器室(1.0) 高压带电部件被隔离在外壳可触摸的绝缘气室中,完全 免维护,而机械操作部分安装在低压室中,只需极少维 带电流互感器 护。ZX1.5-R型开关柜完全满足电力部标准DLT404 一带组合式传感器 国家标准GB/T11022以及国际标准IEC62271-1。 母线室(2.0) 模块化设计使所有柜型方案均叫通过简咩的方式实现。 ●电缆室(3.0) 例如 不带电流互感器 馈线柜 带电磁式穿芯电流互感器(定制 母线隔离柜 带电流传感器(仪能用于每相一根电缆的情况,传 ●母线PT及SA柜 感器需要在电缆安装前安装) ●压力释放 ●电缆插座 压力的释放可以通过各柜本身也可以通过压力释放通 ●多种连接方式,如可以毎相连接多根电缆,也可使 用绝缘母线。 在内部故障电弧事故中,相应的压力释放盘将被冲开 ●插入式电压互感器用带隔离开关的插座 断路器室(1.0) 绝缘试验标准 通过冲开安装在顶部的压力释放盘1.3来实现压力 27.5kV的系列,在充气压力为120kPa(绝对值,20℃) 释放 时可满足绝缘试验要求。 ()标准方案:压力气体通过压力释放通道(1.9)然 后通过一个压力吸收装置(1.10)进入配电室,或32开关柜的绝缘气体系统 者不经过压力吸收装置直接排出室外 (见图3/7至3/11) ○可选方案:压力转向器(1.15)可将压力气体导向 高压带电部分安装于充了干燥绝缘气体的封闭气室內 后部(各柜本身的压力释放) 可保证完全不受外界气候的影响。 母线室(2.0) 同一开关柜内,断路器室(1.0)与母线室(2.0)被分隔 压力的释放可通过装在底部的压力释放盘(2.11) 成两个不同的气室,不同开关柜间的气室也相互独立。 进入压力释放通道(3.6)。 ●关于气室以及ZX1.5-R开关柜气体维护的详细资料 O在压力释放通道位于顶部的系统(标准方案)中 请参阅说明书BA427E《ZX开关柜绝缘气体系统》 高压气体经下部压力释放通道(3.6)至侧面压力 各气室内放置袋装气体干燥剂 释放通道①)(见第9页)然斤进入上部压力释放通 道(1.9)。 321运行压力检测 ○在压力向后部释放的系统(可选方案)中,中间 ●各个单独的气室的运行压力(充气压力)由密度传感 柜的压力经由压力释放通道(3.6)进入线提升 器进行检测:

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2019-09-16
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