提高摩擦式提升机防滑能力的方法

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摩擦提升是基于挠性体摩擦传动原理而实现的,提升系统设计若不合理,就会产生恶性相对滑动,将会导致严重的生产事故。为了避免这种恶性滑动,设计过程中采用增加围包角α、增加摩擦因数μ、增加轻载侧提升钢丝绳拉力T2、限制钢丝绳的张力比等方法,来避免摩擦提升系统的恶性相对滑动。

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提高摩擦升机防滑能力的方法

摩擦提升是基于挠性体摩擦传动原理而实现的,提升系统设计若不合理,就会产生恶性相对滑动,将会导致严重的生产事故。为了避免这种恶性滑动,设计过程中采用增加围包角α、增加摩擦因数μ、增加轻载侧提升钢丝绳拉力T2、限制钢丝绳的张力比等方法,来避免摩擦提升系统的恶性相对滑动。

2020-05-23 立即下载
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多绳摩擦升机滑绳保护系统的研究.pdf

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2019-09-14 立即下载
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摩擦扭矩限制器的结构设计与应用

在某种机械产品的设计与制造过程中,应用了链传动与摩擦式扭矩限制器的组合设计,达到了既适应了高温的工作环境,又实现了过载安全保护作用,经生产使用,证明该装置具有设计合理、结构紧凑、简单,操作安全、可靠、方便维修,满足了使用性能及生产要求。

2020-05-28 立即下载
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摩擦升机防滑问题研究

摩擦式提升机防滑问题研究,窦全齐,,摩擦式提升机因其工作原理而带来的滑动是影响提升机安全运行的主要原因。本文通过分析摩擦式提升机的摩擦传动原理,提出了防滑验

2020-01-12 立即下载
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基于微处理器的摩擦升机滚筒绳槽参数测量仪的设计

摩擦式提升机使用多绳代替单根钢丝绳,为避免事故发生,要求绳槽直径一致,对此提出一种基于单片机的专用摩擦式提升机滚筒绳槽参数检测系统。该系统通过轴编码器和测距位移传感器分别测得绳槽的周长和半径,然后通过A/D转换将传感器测得的模拟信号转化成单片机能处理的数字信号,单片机读取并经过相关的数据处理后,由数码管实时显示测量结果,以便操作人员及时了解情况,保障生产安全。

2020-05-22 立即下载
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多绳摩擦升机合理升高度的确定

多绳摩擦提升系统通常用于中等深度的矿井和深井(约350 m~1 000 m左右)。多绳摩擦提升机的合理提升高度与具体设备的规格、使用条件及摩擦衬垫防滑性能等密切相关,需综合计算考虑。以JKMD-2.8×4型多绳摩擦式提升机为例,该提升机的最大静张力330 kN,钢丝绳最大静张力差100 kN,钢丝绳直径30 mm,钢丝绳根数4根。

2020-05-26 立即下载
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多绳摩擦升机钢丝绳更换工艺改进

本文通过对原有多绳摩擦式提升机钢丝绳更换所使用的主要设备及工艺进行分析,指出原有工具及工艺中制约更换效率的主要问题及原因。提出通过利用变频调速、PLC控制、网络通信手段,改进更换主绳所用的稳车控制系统。通过网络通信技术,实现稳车调速控制系统与提升机控制系统的信息交互,实现稳车与提升机的控制统一,保持两车的统一协作,提高主绳更换的效率和安全性。通过改进老式尾绳车,增加尾绳车动力动力装置及改进制动装置来提高尾绳的更换效率和安全性。

2020-04-19 立即下载
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摩擦升机钢丝绳滑动原因分析和解决方案

1摩擦式提升机滑绳的危害多绳摩擦式提升机依靠钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦传递动力,摩擦力对多绳摩擦式提升机正常可靠运行有重要影响。在非正常提升时,当提升机钢丝绳运行速度超过主滚筒旋转线速度时,即出现滑绳事故。当滑行距离较短时,一

2020-05-10 立即下载
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立井多绳摩擦升机摩擦衬垫维护研究

主副井提升机均采用立井摩擦式提升,靠衬垫与钢丝绳之间的摩擦力带动钢丝绳,钢丝绳牵引提升容器运动。摩擦衬垫的维护和正确使用是影响矿井安全生产的重要因素之一,分析了衬垫的失效形式和产生失效的原因,对摩擦衬垫的使用和维护有一定的指导意义。

2020-05-19 立即下载
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矿井摩擦升机选型系统软件设计

针对目前矿井摩擦式提升机选型计算过程繁琐、计算任务量大的特点,从实际出发,结合矿山工程、计算机和数据库技术,基于Visual Studio平台,应用VB语言开发了矿井摩擦式提升机选型系统,并通过实例验证了软件的可靠性和稳定性。该软件的应用,提高了设计人员的工作效率和提升机选型的自动化程度。

2020-05-18 立即下载
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摩擦学原理(温诗铸 黄平 第2版)

本书取材于摩擦学研究最新进展以及作者和同事们长期从事该领域研究的成果,系统地阐述摩擦学的基本原理与应用, 全面反映现代摩擦学的研究状况和发展趋势。 全书共18 章, 由润滑理论与润滑设计、摩擦磨损机理与控制、应用摩擦学等三部分组成。除摩擦学传统内容外,还论述了摩擦学与相关学科交叉而形成的研究领域。本书针对工程实际中各种摩擦学现象, 着重阐述在摩擦过程中的变化规律和特征,进而介绍基本理论和分析计算方法以及实验测试技术,并说明它们在工程中的实际应用。 本书可作为机械设计与理论专业的研究生教材和高等院校机械工程各类专业师生的教学参考书, 亦可供从事机械设计和研究的工程技术人员参考。

2010-01-17 立即下载
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摩擦升机新旧绳互带换绳法

《煤矿安全规程》规定多绳摩擦式提升机提升钢丝绳的报废标准为两年,且钢丝绳每次报费必须同时更换全部钢丝绳,因此,多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换频繁。传统换绳方法用时长、使用设备多,所以研究一种安全、高效的换绳方法有着重要的现实意义。

2020-04-30 立即下载
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煤矿摩擦升机安全制动减速度的测算

安全制动减速度是煤矿提升机的重要检验参数,其数值的大小直接关系到提升人员和设备的安全。介绍了摩擦式提升机安全制动减速度测算原理和方法,并推导出安全制动减速度的计算公式,较好地解决了安全制动减速度的现场检验难题。

2020-05-30 立即下载
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矿井摩擦升机更换首绳新工艺及应用

介绍了一种矿井摩擦式提升机首绳更换新工艺,主要是用专用U型卡将新旧绳卡接在一起,开动绞车利用旧绳带动新绳将新绳敷设至井底,依靠在井架上的液压调绳装置和快速锁绳器将旧绳替换成新绳,然后反向开车将新旧绳替换。此方法大幅度减少了大型临时设施的使用和井筒作业的安全风险,缩短了施工时间,为提升绞车更换首绳方面提供了相关参考。

2020-05-05 立即下载
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摩擦升机减速点距离设定方法研究与应用

对摩擦式提升机减速点距离设定现状进行了分析总结,以升降人员时自由减速度取0.75m/s2和升降物料时自由减速度取1.2m/s2为上限作为超调数据,提出以自由减速度计算设定减速点距离方法和以基于自由减速度为主的自由减速控制模式,改善了摩擦式提升机减速段控制性能。

2020-04-29 立即下载
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摩擦系数统计代码

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2015-11-01 立即下载
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摩擦升机尾绳及悬挂装置优化设计

针对目前摩擦式提升机扁尾绳存在安全隐患的现状,提出了采用圆尾绳替换扁尾绳的方案。采用圆尾绳后,并对圆尾绳配套的悬挂装置进行了配套设计和主要承力部件的强度校核。现场使用证明,通过技术改造延长了尾绳的使用寿命,提高了悬挂装置的安全性。

2020-04-19 立即下载
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YT型调绳装置在立井摩擦升机检修中的应用

本文对YT型调绳装置工作原理进行阐述,并对该装置在矿井立井摩擦式提升机检修中的应用进行介绍,该装置使立井摩擦式提升机检修工作安全、方便、快捷。

2020-04-23 立即下载
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副井多绳摩擦升机钢丝绳快速更换新工艺的应用

根据《煤矿安全规程》规定,摩擦式提升机钢丝绳的使用期限不得超过2年。多绳摩擦式提升机钢丝绳的更换关系到矿井的安全生产,为提高多绳摩擦式提升机更换首绳的施工效率和安全可靠性,减少人员的劳动强度,研究改进了更换钢丝绳的施工工艺,通过施工前的换绳工作步骤,安全地完成了换绳工作,既节省了大量劳动力,缩短了施工时间,又取得了显著的经济效益。

2020-05-18 立即下载
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25t摩擦凿井绞车主轴设计计算

本位通过对25t摩擦式凿井绞车主轴受力情况的分析计算,得出这时如果去除撑轮,而缩短两根主轴的长度及卷筒的长度更加紧凑,外形尺寸减小,总重量也减轻,把原来转轴改为静轴是合理的结论。达到避免主轴断裂事故发生的目的。

2020-05-17 立即下载
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