液压支架清洗线的研制

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我公司每年大修各类型号液压支架一千余架,费工费力,严重损害职工的健康,污染环境。针对以上情况,我公司自行设计并制造了液压支架清洗线,可在液压支架大修解体前,冲洗其表面残留的煤粉、煤泥、锈皮,解决了以往的拆解污染,并提高了拆解率。液压支架清洗线(图1)主要由清洗室及附属装置、液压系统和沉淀过滤及循环系统三部分组成。

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液压支架清洗线的研制

我公司每年大修各类型号液压支架一千余架,费工费力,严重损害职工的健康,污染环境。针对以上情况,我公司自行设计并制造了液压支架清洗线,可在液压支架大修解体前,冲洗其表面残留的煤粉、煤泥、锈皮,解决了以往的拆解污染,并提高了拆解率。液压支架清洗线(图1)主要由清洗室及附属装置、液压系统和沉淀过滤及循环系统三部分组成。

2020-05-23 立即下载
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液压支架液压阀试验台的设计

针对煤矿使用的综采液压支架液压阀的修理,根据液压阀的使用性能、结构和检验标准,介绍了液压阀试验台的设计方法和思路。

2020-05-06 立即下载
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液压支架焊接工艺实践

液压支架焊接工艺实践,李文,闫萍,本文通过我公司承制的ZY5000C型支架掩护式液压支架制造全过程实践,结合目前国内外多样化,强力化,自动化,标准化的系列液压支架�

2020-01-07 立即下载
750KB
30000kN强力液压支架检测技术及装备研究

为满足液压支架试验研究的要求,改变液压支架检测技术及装备落后于液压支架技术发展水平的现状,系统研究了液压支架检测技术及试验装备的主体结构、液压控制系统和测试系统,解决了多缸同步控制、垂直外加载、水平外加载、侧向外加载、抗偏载和双层差级调高等多项关键技术,成功研制了具有护帮、尾梁和推移机构测试装置,且具备X-Y-Z三向复合外加载功能的综合液压支架试验装备,其最大承载能力30 000 kN,额定垂直外载22 000 kN,额定水平外载6 600 kN,额定侧向外载3 200 kN,最大试验空间8.0 m×4.0 m×7.6 m,可实现按照MT 312-2000、GB 25974.1-2010、EN

2020-05-25 立即下载
154KB
基于单片机的便携式智能液压支架测试仪研究

通过对液压支架产生故障形式和原因进行统计分析,给出了在不拆卸支架情况下快速确定故障部位的检测方案。根据故障原因设计了新型的基于MPS430F427高性能单片机的便携式智能液压支架故障测试仪。应用该测试仪对已出现故障的液压支架进行了准确快速的故障定位,并精确检验故障程度,同时对运行中的液压支架进行工作状态判断,可自动给出检验结果并进行现场打印。

2020-05-05 立即下载
1.45MB
液压支架新国标解析与型式检验

对GB25974.1-2010~GB25974.3-2010《煤矿用液压支架》系列新国标与原MT312-2000,MT313-1992,MT97-1992,MT419-1985行业标准的差异进行了分析,提出液压支架设计、制造和检验各环节应加强和提高的重点及注意事项;概述了我国液压支架行业发展,根据国家支护设备质量监督检验中心对液压支架送检样机试验情况的统计,分析了支架行业产品质量现状,提出全面实施新国标,提高产品可靠性的迫切性;介绍液压支架产品检验新试验台及试验条件建设的新发展。

2020-05-04 立即下载
468KB
井下液压支架压力在线监测系统设计

针对现有煤矿井下液压支架压力监测系统存在布线困难、组网规模小、传输距离短等问题,采用WaveMesh无线自组网技术,设计了一种井下液压支架压力在线监测系统。该系统通过无线压力传感器采集液压支架的压力数据,压力数据以无线方式传送给无线监测分站,并由无线监测分站通过RS485总线与光纤环网相连上传至地面监测主机。实际应用表明,该系统运行稳定、可靠,可实时、精确监测井下液压支架的压力变化。

2020-05-11 立即下载
314KB
综采液压支架跟机自动化智能化控制系统研究

针对综采工作面液压支架跟机自动化控制程序、参数的静态特性以及单一化,而不能很好地满足动态跟机自动化系统需求的问题,根据工作面多变的环境、设备、工艺等动态特性,从多因子、多维度设计了跟机自动化智能化控制系统,介绍了液压支架跟机自动化控制原理,分析了影响液压支架移架速度的多种因素,介绍了跟机控制与供液系统、设备工况、顶底板条件、采煤机速度、采煤工艺耦合控制策略,跟机控制联动能力平衡控制策略,跟机全局控制与补架等控制策略。跟机自动化智能化控制系统在黄陵一矿进行试验,结果表明,该系统的应用提高了液压支架跟机自动化智能化控制系统的智能化水平,增强了跟机自动化功能的自适应性,为无人化工作面的推广应用起到促

2020-04-18 立即下载
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液压支架立柱内壁清洗机的研制

随着我国采煤综合机制化程度的不断提高,以液压支架、滚筒采煤机、刮板输送机、转载机和带式输送机等为主的集采、支、运为一体的采煤设备已得到普遍应用。其中液压支架的能力主要是负责支撑和控制工作面顶板,隔离采空区,防止冒落的矸石进入回采工作面和推移输送机。工作面液压支架主要由立柱、顶梁、掩护梁、底座、推移装置和操纵系统组成,立柱作为液压支架的主要承压构件,

2020-05-06 立即下载
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黄玉川煤矿副立井整体运送大型液压支架工艺设计

黄玉川煤矿副立井提升系统是国内第一个副立井大罐笼无轨运输系统,为了节省运送时间,避免液压支架的拆装对矿井生产的影响,经过多方案比选,首次提出了副立井无轨运输系统整体运送大型液压支架的运输工艺,并取得成功。文章主要介绍黄玉川煤矿副立井整体运送液压支架的运输工艺的确定与实现,对其运输车辆、大型双层罐笼、锁罐摇台等设备进行创新设计,并对液压支架在罐笼内的偏载问题、运输车辆的定位问题等关键性技术问题提出了解决方案。

2020-05-04 立即下载
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液压支架结构件通用检验规范

液压支架结构件通用检验规范 1 范围 本规范规定了液压支架焊接结构件通用检验要求。 本规范适用于液压支架焊接结构件在制造和检验过程中应达到的基本要求。 本规范规定了液压支架结构件等级划分界定标准。 本规范是在MT/T 587—1996的基础上,根据****公司的具体情况而制定,未涉及到部分仍按MT/T 587—1996《液压支架结构件制造技术条件》执行。 2 规范性引用文件 GB/T 324 焊缝符号表示法 GB/T 8110-1995 气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 14693 焊缝无损检测符号 GB/T 11336

2012-07-02 立即下载
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多维度控制装车平台在煤矿液压支架装车中的应用研究

结合陈四楼煤矿综采工作面地质条件特征和液压支架布局情况,分析了不同装车工艺的关键技术,提出了采用多维度控制装车平台装车工艺,并研发了"楔形装车平台+装车平板车+多维度限位装置"装车系统。实践表明:该装车系统缩短了液压支架的回撤装车时间,实现了"多维度、全方位"控制装车,确保了液压支架装车精准到位,提高了装车效率和装车过程的安全系数。

2020-05-08 立即下载
107KB
液压支架推移方式的分析及研究

液压支架推移方式是否合理直接决定着支架的推移速度。详细分析了目前国内液压支架常用的几种推移方式的工作原理、推移机构的布置及优缺点,说明了框架连接推移方式和双交替单向阀式推移方式不但能满足推溜和拉架的要求,而且综合性能最好。

2020-05-07 立即下载
972KB
液压支架技术体系研究与实践

在介绍我国液压支架技术体系建立历程的基础上,从液压支架架型的开发研制、液压支架设计理论和标准体系、液压支架关键材料和控制系统技术、液压支架先进制造技术开发等4个方面,介绍了国内外液压支架技术的发展现状和国内薄煤层、中厚煤层、大采高、放顶煤、大倾角和特殊液压支架新架型及最新研究成果,分析了国内外液压支架技术发展的趋势和方向,即继续完善液压支架技术体系,开发高端材料和关键元部件,创新开发适应各种煤层条件和新采煤方法的液压支架新架型和工况自动耦合型液压支架。

2020-04-21 立即下载
589KB
液压支架逆向运动学分析

针对现有液压支架正向运动学分析方法无法精确感知顶梁姿态的问题,提出了一种液压支架逆向运动学分析方法。采用SolidWorks软件及其Motion模块建立液压支架三维模型和Motion模型,通过解析液压支架动作来获取Motion数据库,采用三次多项式曲线拟合液压支架各驱动部件运动方程;采用粒子群优化算法优化驱动部件运动方程,得出最优拟合方程,从而得出液压支架最优运动轨迹。试验结果表明,该方法能够准确得出液压支架各驱动部件的运动轨迹,所得结果与实际运动曲线相符。

2020-05-23 立即下载
967KB
大采高液压支架初撑力与额定工作阻力合理比值研究

基于连续介质力学的离散元方法,建立液压支架数值模拟模型,将该液压支架置于工作面开采的实际物理过程中,实现综采工作面开采过程中液压支架与围岩耦合的动态数值模拟。以鄂尔多斯矿区某矿综采工作面覆岩条件及液压支架实际工作特性为基础,进行了综采工作面液压支架不同工作阻力条件下的数值开采试验。直观地反映了液压支架在不同初撑力、额定工作阻力条件下对上覆岩层下沉量变化和液压支架运行工况的影响。数值计算结果表明,液压支架初撑力对控制顶板岩层下沉量的作用比额定工作阻力大,当液压支架初撑力与额定工作阻力的比值为0.65~0.70时,具有最佳的运行工况。为类似条件下的大采高液压支架工作阻力选定提供了参考。

2020-05-22 立即下载
243KB
液压支架选型设计系统

为了方便煤矿设计人员对液压支架进行选型设计,采用C#语言、ASP.NET技术、Visual Studio2013系统开发工具及SQL Server 2008数据库,开发了基于B/S模式的液压支架选型设计系统,介绍了系统总体设计及功能实现方案。采用该系统,用户输入设计参数即可得出选型结果,并能够对选型结果进行择优。以某煤矿液压支架选型设计实例验证了该系统的可行性。

2020-04-26 立即下载
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综采工作面履带式液压支架装车机的研制与应用

为解决目前综采工作面液压支架搬迁时间长,安全风险大等问题,研究了一种综采工作面履带式液压支架装车机和移动分组装卸车新工艺,实现就近装卸液压支架,提高搬迁效率,装车机能自动换位,提高了机械化程度,在装卸车时通过支撑立柱将其固定,自身构成安全空间,提高安全性。该装车机在四老沟矿8245综采工作面进行撤架工业性试验。试验结果表明:该设备和工艺性能稳定,减少清理浮煤作业量和对底板的破坏,改善作业环境,避免顶板垮落、断绳等事故,安全可靠。该工作面支架共撤离103架,实际作业用时7 d,与原来相比时间缩短36%,撤架人员减少1/2,工作效率提高43%,每年可给矿井节约200多万元费用,经济效益显著。

2020-05-10 立即下载
191KB
基于MATLAB的液压支架四连杆优化

通过对液压支架进行运动学分析,采用多目标数学模型对液压支架四连杆机构进行优化,以MATLAB R2012b为平台开发了《液压支架四连杆优化V1.0》软件,提供多组满足优化目标的数值解,为液压支架的整体设计和优化提供参考,并以一套液压支架连杆优化为例进行说明。

2020-05-10 立即下载
220KB
液压支架跟机自动化系统设计

针对目前液压支架电液控制系统自动化程度低的问题,设计了一种液压支架跟机自动化系统。该系统以采煤机牵引位置和方向为基准,根据预先设定的液压支架动作规则控制液压支架动作,使液压支架可跟随采煤机及时有序地进行带压移架和成组推溜操作。测试结果验证了该系统的可行性。

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