重介选煤悬浮液智能控制系统的研究

重介悬浮液的密度、煤泥含量和合介桶液位是重介选煤最为重要的3个变量。由于3个变量之间的相互耦合,采用常规的控制方法难以得到理想的控制效果。通过对重介选煤工艺过程的研究,利用模糊控制方法设计浓介质添加、

基于精煤灰分预测的重介悬浮液密度自动设定系统设计

为了使重介悬浮液密度及时适应选煤生产的需要,设计出重介悬浮液密度自动设定系统。根据重介选煤厂实际操作情况,先设计训练精煤灰分预测的BP神经网络,再采用Wincc、Matlab编写程序实现重介悬浮液密度

安太堡选煤厂重介悬浮液密度及液位检测与自动控制系统应用实践

详细阐述了平朔安太堡选煤厂重介悬浮液密度及液位检测与自动控制系统各功能的实现方法,并介绍了该系统在安太堡矿选煤厂实际应用效果。生产实践表明,该系统实现了重介悬浮液密度、桶位自动检测与分流串料、加介、加

重介悬浮液密度与液位PFC-PID控制算法研究

为解决重介选煤控制系统中重介悬浮液密度与液位调节过程的大滞后与强耦合问题,建立了悬浮液密度与液位控制系统的数学模型,并在对系统进行解耦的基础上,提出了一种重介悬浮液密度与液位PFC-PID控制算法。该

重介分选过程分流自动控制系统设计

针对重介分选过程分流阀手动控制存在精确性差、介质消耗量大等问题,设计了一套重介分选过程分流自动控制系统,建立了基于最小二乘支持向量机的分流阀开度预测模型。该系统利用传感器采集悬浮液密度、煤泥含量、合介

分选硫铁矿用高密度重介悬浮液特性的分析研究

为了探究分选高硫煤矸石硫铁矿用高密度重介悬浮液的流变性与稳定性,寻找最佳工艺参数,对密度为1. 8～2. 3 g/cm3、非磁性物含量在10%～35%范围内的高密度重介悬浮液进行了系统研究。结果表明:

重介选煤厂循环悬浮液分流技术研究

对于重介选煤厂来说,循环悬浮液的稳定性对产品质量有着重要影响,而循环悬浮液的稳定性更多的取决于其中的煤泥含量。为了保持循环悬浮液的稳定性,通常需要将其分流,目的是减少悬浮液中的煤泥。在研究分流作用、分

重介悬浮液密度模糊自适应PID控制研究

研究重介悬浮液密度模糊PID控制,对系统的模糊自适应PID控制模型进行了仿真。模糊自适应PID控制适应于复杂的过程控制,可在线调整参数。

重介质悬浮液流变特性研究

针对颗粒沉降引发的选煤重介质悬浮液流变特性难以测定的难题,采用旋转黏度计结合线性拟合方法,提出了一种提高悬浮液黏度测量精度的方法。对密度1.45~1.80 g/cm3、煤泥含量0~0.30范围内的重介

重介悬浮液密度控制系统在太原选煤厂的应用

为了提高现有重介选煤工艺系统介质密度的控制精度,太原选煤厂基于PLC集中控制技术,从自动调节悬浮液密度、煤泥含量控制和合介桶液位控制三方面对重介悬浮液密度控制系统进行技术改造。生产实践表明,通过改造大

基于模糊控制的重介质悬浮液密度控制方法

针对现有重介质悬浮液密度模糊控制方法存在控制精度不高、通用性不强的问题,提出了一种基于模糊控制的重介质悬浮液密度控制方法。该方法以悬浮液密度偏差、悬浮液密度偏差变化率、合格介质桶液位作为密度模糊控制器

重介悬浮液密度控制系统在淮北选煤厂的应用

针对淮北选煤厂重介质悬浮液密度控制系统老化、无法正常工作的问题,对相应设施进行系统升级改造,实现悬浮液密度的自动控制,并详细介绍了改造后重介质悬浮液密度控制系统的主要硬件以及工作过程。

重介悬浮液密度控制系统在选煤厂的重要性

在重介质选煤厂的产品质量中,悬浮液的质量有着很重要的作用,而影响悬浮液密度变化的因素较多,从而使悬浮液的密度发生波动,实际分选密度不断变化,使产品质量得不到保证。本文对影响重介悬浮液的因素进行了试验分

重介质立轮分选机悬浮液密度自动控制系统的应用

介绍了范各庄矿选煤厂重介质立轮分选机悬浮液密度控制系统的工艺流程、加水阀控制框图、控制电路和控制程序;应用结果表明,该系统的控制精度约为±2‰,通过该系统可以快速调节悬浮液密度,完全可以满足生产需要。

重介质悬浮液密度宽域智能控制系统设计

为满足原煤煤质变化对重介质悬浮液密度大范围调节的需求，在重介质分选过程中采用反分流工艺，设计了一种重介质悬浮液密度宽域智能控制系统。利用BP神经网络建立了合格介质桶液位预测模型，以悬浮液密度实际值与设

末煤重介分选自动化生产技术的研究与应用

结合重介选煤生产中存在悬浮液密度经常超出工艺要求、精煤产品质量不合格这一问题,重点介绍了可解决这一问题的悬浮液密度自动测控技术、煤泥含量自动测控技术、旋流器入口压力自动测控技术、介质桶液位自动测控技术

斜沟煤矿选煤厂重介质悬浮液密度控制系统的优化

针对末煤再选密度控制系统中存在的问题，斜沟煤矿选煤厂对重介质悬浮液密度控制系统进行了优化。首先通过流程改进，把原有的分流和补水开关阀改造为比例阀，为密控系统实现PID精细控制奠定了基础；其次对密度自动

浅槽重介质分选机重介悬浮液流量的计算

从物料在分选机中的运动状态分层假设出发,结合分选机结构参数和工艺参数,引入水力学公式,提出了一种浅槽重介质分选机重介悬浮液所需流量的计算方法。计算数据与生产经验数据的对比表明,计算方法可行。

重介质悬浮液密度控制系统硬件设计

本文从检测传感器、执行机构和信号传输以及悬浮液密度控制PLC系统3个方面介绍了重介悬浮液密度控制的硬件设计与选型,并分析了电动执行器的组成、工作原理以及控制阀的流量特性等,为后续的软件设计及系统功能的

重介选煤厂桶液位、悬浮液密度的调节与控制

重介选煤厂生产过程是动态变化的。生产系统中桶液位和悬浮液密度的调节与控制非常关键，它们的稳定与否，会对介耗、产品质量、生产效率等指标产生重要影响。对稀介质桶（除合格介质桶以外的所有缓冲桶）来讲，当出现

重介质悬浮液密度闭环控制系统在涡北选煤厂的应用

介绍了传统人工控制重介质悬浮液密度的弊端;论述了涡北选煤厂重介质悬浮液密度闭环控制系统的原理、构成、参数、操作模式;该控制系统实际应用后,重介质生产过程控制稳定性增强,精煤灰分降低,精煤产率提高。

论文研究-重介选煤悬浮液密度的FNN控制方法研究 .pdf

重介选煤悬浮液密度的FNN控制方法研究，李文正，孙伟，本文介绍了重介质悬浮液密度在整个选煤过程中的重要性，综合神经网络和模糊控制的优点，提出了一种基于模糊神经网络(Fuzzy Neural Netw

重介质旋流器悬浮液自动控制系统的设计探讨

通过分析重介质选煤工艺参数,分别设计了重介质悬浮液密度、分流箱开度、合格介质桶液位、旋流器入口压力等参数的控制方案,可有效提高重介质选煤参数测控的及时性、准确性及重介质选煤效益。

浅槽重介分选机分选下限和重介悬浮液上升流速度关系的研究

利用ANSYS FLUENT软件对浅槽重介分选机内部的液-固多相流系统进行数值模拟,通过引入150～6 mm的颗粒,利用耦合离散相模型对颗粒在槽体内部的运动轨迹进行研究。研究表明,改变上升流速度的大小

重介质悬浮液稳定性的探讨

通过对重介质悬浮液粘度与剪切速率关系、颗粒与液体间相互作用力的研究,分析了影响其稳定性的因素,并提出了改善重介质悬浮液稳定性的方案。

选煤厂重介浅槽系统智能洗选研究

重介浅槽分选机是选煤厂主要的洗选设备,重介浅槽洗选过程包括:浅槽悬浮液配制、悬浮液密度调节、上升流与水平流流量大小调节、合格介质分流调节,洗选参数调节直接影响洗后精煤质量提升幅度。目前,密度调节过程全

基于OPC的重介质选煤悬浮液密度智能控制系统

控制悬浮液密度可以提高重介质选煤的效果。充分利用Matlab/Simulink强大的信息处理能力和Wincc实时采集数据的特点,通过OPC(目标联接嵌入过程控制)技术两者无缝集成,实现悬浮液密度的智能

太原选煤厂重介工艺系统优化实践

针对实际生产过程中存在的问题,太原选煤厂从增加原煤脱泥、粗煤泥分选环节,对原有工艺系统进行改造,生产实践表明,改造后该厂采用原煤脱泥+三产品重介质旋流器+CSS粗煤泥分选机+浮选联合分选工艺。提升了重

重介稀悬浮液中磁性物含量对磁选效果的影响

针对重介稀悬浮液中磁性物含量变化时影响磁选效果的问题进行了试验,分析确定了悬浮液中磁性物含量与磁选效率、磁性物回收率之间的关系,为实际生产中降低介耗提供了理论依据。

分选用重介质悬浮液密度特性分析

利用密度计算公式,总结了影响重介质悬浮液密度的因素,不仅与重介质的密度、煤泥的密度和固体的体积浓度有关,更与不同重介质分选机密度场内的重介质悬浮液流态有关;通过对浅槽、立轮(斜轮)重介质分选机及重介质