配视觉系统的直角坐标机器人的应用实例
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2020-10-25
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配视觉系统的直角坐标机器人的应用实例配视觉系统的直角坐标机器人的应用实例
一直角坐标机器人的定义及主要特点机器人按ISO8373定义为：位置可以固定或移动，能够实现自动控制、可
重复编程、多功能多用处、末端操作器的位置要在3个或3个以上自由度内可编程的工业自动化设备。这里自由
度就是指可运动或转动的轴。直角坐标机器人是以直线运动轴为主，各个运动轴通常对应直角坐标系中的X
轴，Y轴和Z轴。在绝大多数情况下直角坐标机器人的各个直线运动轴间的夹角为直角。直角坐标机器
一 直角坐标机器人的定义及主要特点
机器人按ISO 8373定义为：位置可以固定或移动，能够实现自动控制、可重复编程、多功能多用处、末端操作器的位置
要在3个或3个以上自由度内可编程的工业自动化设备。这里自由度就是指可运动或转动的轴。直角坐标机器人是以直线运动
轴为主，各个运动轴通常对应直角坐标系中的X轴，Y轴和Z轴。在绝大多数情况下直角坐标机器人的各个直线运动轴间的夹角
为直角。
直角坐标机器人主要由一些直线运动单元，驱动电机，
1 任意组合成各种结构样式，带载能力和尺寸的机器人，
2 采用多根直线运动单元级连和齿轮齿条传动，可以形成几十米的超大行程机器人。
3 采用多根直线运动单元平连及各带多滑块结构时其负载能力可增加到数吨。
4 其最大运行速度可达到每秒8米，加速度可达到每秒4米。
5 重复定位精度可达到0.01mm～ 0.05mm。
6 采用带有RTCP功能的五轴或五轴以上数控系统能完成非常复杂轨迹的工作。
二 德国VC
机器视觉就是使机器有人眼和大脑的部分功能，能自动进行几何形状测量，印刷质量缺欠识别和产品外观质量识别等工
作。机器视觉系统通常用在全自动化、高效可靠和非接触的大批量生产过程中的检测识别工作。常见的视觉系统一般包括：光
源、镜头、CCD摄相机、图像采集卡、图像处理软件、监视器、通讯/输入输出单元等。而许多
工作时首先CCD智能相机将被摄取目标转换成灰度图像信号，先放大该信号，再数字化为数字图像。数字图像以二维矩
阵存储起来，如Vision Components GmbH公司智能像机VC2028的每一幅数字图像都是640＊480的二维矩阵。该矩阵的每一
个元素叫像素，它的数值通常是0～255。像素的数值0～255对应目标的最暗和最亮处。图像处理软件就是根据图像中像素分
布和亮度变化等信息抽取图像中目标的特征，如：孔的数量、面积、形状、长度、形状宽度和位置等，还可以是亮度变化等，
然后与所存的模板进行比较匹配，最后给出尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。结果。
用户可以在PC机上用C语言或VC编写自己的应用程序，然后下传到智能相机里，智能相机运行该程序来完成特定的任
务。也可以选用VC公司配带的图象处理软件。
三 机器人数控系统
该机器人的控制系统采用德国运动控制技术公司（Movtec）的三轴
Editasc可采用Mtasc语言或G代码编程，Mtasc语言为Editasc专用语言，具有如下一些特点：
· 任意定义各种长度、多种类型的变量和数组 ;
· 许多数学函数;
· 多种循环程序;
· 多种条件
· 允许有任意层扩展和嵌套;
· 调用子程序和调用其它语言的子程序;
· 极其方便的I/O口操作。
· 在程序的输入和编辑过程中可以执行任意一行或几行程序，可方便地验证程序及数据的合理性。
四 几个典型应用
1 产品标签检验
在几乎所有的现代化批量生产过程中，产品包装盒上所印文字、符号、产品上的标签等要求印刷精美，无任何缺陷和错
误。但实际中会出现下面的问题，如部分字符漏印，部分字符不完整，不同字符间混乱，如：5和6; 6和9印混了，字符位置不
对，字符的字体不对或不一致等。要解决上面的问题就必须选一优秀的图象处理系统，对这些文字和符号进行100%的可靠的
检验，才能保证100%的合格率，达到真正的“零缺陷”。被检验识别的文字和符号可以由下面的方式产生：印刷，喷码，热转
印和激光雕刻等。这更增加了检验识别的难度。
本文CCD相机选用德国Vision Components公司智能摄像机VC2038。其配置如下：CCD芯片是Sony 1/2” 640＊480点，
每秒25桢图像，存储器配置是16 MB SDRAM, 2 MB Flash Eprom, 8 bit overlay, CPU是TMS320C62XX，速度是1200MIPS
（每秒1200百万指令）。VC2038通过自带RS232口 可以把位置数据传给PC机。VC2038还自带4路数字输入口和4路数字输
出口。根据视场范围和高度选用对应的镜头。
被检验的产品在传送带上单排排放或如图1所示的并列排放。机器人首先停止传送带，并把检测头移动到第一个产品上
方，识别系统开始自动检测识别第一个产品。机器人再把检测头移动到第二个产品上方，接着识别系统开始自动检测第二个产
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