石油套管井射孔质量的检测方法 (2006年)

石油套管井射孔质量的检测方法是对石油钻井行业生产测井技术的一个重要补充。射孔作为油气井的一项重要技术，它的质量直接影响到油气的产量和生产成本。射孔质量检测是通过特定的测量手段来验证射孔弹在油井套管上是否按照预定设计正确完成了射孔，包括孔眼的位置、大小和形状等。 磁通法是检测射孔质量的常用方法之一，其基本原理是基于磁场在套管上射孔的存在与否而产生的变化。在没有射孔的均匀套管中，磁通均匀地穿过套管壁，而一旦套管上出现了射孔，由于射孔造成的非均匀性会导致磁通在这些区域发生畸变。磁通的这种变化可以通过高灵敏度的磁强计检测出来。通过解释测量得到的磁通变化数据，可以得出套管射孔的详细情况。 磁通法检测射孔质量的优点在于其速度快、成本低，并且在某些情况下可以获得特殊信息。这使得磁通法在石油工业生产测井中占据了重要的位置。目前，世界上主要的测井公司都有自己的磁测井仪器，它们主要用于检测套管的腐蚀程度、破裂情况以及明显的大穿孔。比如，斯仑贝谢公司的ETT-D电磁厚度测井仪能够通过经验公式定量给出套管的剩余厚度和内径值，而其PAT以及阿特拉斯公司的垂直井径仪可以用来检测射孔孔眼的位置。 国内的情况是，大庆生产测井研究所和重庆石油仪器厂曾经仿制过国外的磁测井仪器，但是在国内进行射孔质量检测的研究和制造方面还没有形成规模。国内油田曾经尝试使用CCL和微井径等井径仪系列来检查射孔井段的深度，但这并不足以逐个检查每个射孔弹是否成功发射。大庆油田研制的井壁超声成像测井仪能够检测射孔孔眼，但存在测速慢、设备复杂、成本高等问题，并且使用时还受限于泥浆密度和天然气等因素的影响。 研究团队采取了创新的方法来提升射孔质量检测的有效性，其中包括使用非晶合金软磁材料作为探头的磁芯，并采用多探头交错布置以覆盖整个套管。这种方法通过磁通法检测射孔，提高了检测的效率和精确度。研究中通过对实验室中模拟射孔的套管进行测量，得到了相应的测量图，实验结果表明了该方法在检测石油套管射孔质量方面具有实际应用的可行性。 石油套管井射孔质量检测方法的研究，不仅涉及到测井技术的进步，还对石油工业的生产效率和成本控制产生着积极的影响。随着相关技术的不断发展和完善，我们有理由相信射孔质量检测在未来将会更加高效、精确和普及。