单斗挖掘机生产能力影响因素的灰色关联分析

分析影响单斗挖掘机生产能力的主要因素,针对主要因素提出提高单斗挖掘机生产能力的有效措施,以此提高矿山生产能力,降低其生产成本。通过分析影响单斗挖掘机生产能力的影响因素,选取了炸药单耗、装车周期、实动时间、满斗系数等4个指标作为比较序列,以单斗挖掘机月生产能力作为参考序列,利用灰色关联分析方法,确定出实动时间是影响单斗挖掘机生产能力的最主要因素,并根据分析结果提出了提高单斗挖掘机生产能力的措施。

轮斗挖掘机生产能力计算及影响因素的分析

轮斗挖掘机生产能力的计算对于露天矿连续开采工艺的选择及应用是一个非常重要的环节,本文就轮斗挖掘机的生产能力计算过程进行简要分析,如何从轮斗挖掘机理论小时生产能力得到实际年生产能力,并对影响轮斗挖掘机生产能力的各种因素进行简要分析。

影响露天矿生产能力的因素分析

从整个经济发展和社会需求、技术因素和自然因素等方面对影响露天矿生产能力的因素进行了详细的分析,为露天矿生产能力核定提供了参考依据。

利用加载周期时间研究露天矿的挖掘机性能因素

这项研究提出了挖掘机模型，装载作业位置，班次可用性和铲车组合对露天矿装载周期时间和生产率的影响。 装载循环时间用于评估物料装载系统的性能，这是露天矿中物料运输的总循环时间的关键组成部分之一。 装载是处理材料的周期时间的组成部分。 分析的数据是从GGM的计算机调度系统中收集的，该系统每月有62,000个装载调度，涉及多个班次，装载了14台挖掘机和49辆卡车。 在四个月的时间（8月至12月）期间，使用每个调度的装载周期时间数据评估了每个挖掘机的大约4465个调度和每个卡车的1276个调度。 在固定吨位的装载和废料类型（33吨非酸形成的废石）下，观察到装载周期时间取决于挖掘机的型号，位置和装载的卡车。 使用加载周期时间序列的平均周期时间，PDFS和CDFS来识别不同情况下的性能差异。 得出的结论是，露天矿的挖掘机的轮班可用性，装载位置，挖掘机型号和卡车铲子组合在很大程度上影响了生产率。

露天矿卡车生产能力影响因素分析

为了提高露天矿卡车的生产能力,降低卡车运输成本,总结分析了影响卡车生产能力的主要因素,提出了提高卡车生产能力的有效措施。认为影响卡车生产能力的主要因素包括生产工艺参数、管理水平、技术人员操作水平、卡车维修保养水平、道路质量和气候。为了提高卡车的生产能力,矿山必须优化生产工艺参数、提高矿山管理水平、提高技术人员操作水平、提高卡车的维修保养水平、改善道路质量。

露天矿推土机剥离排土工艺与单斗—卡车工艺对比分析

针对传统单斗—卡车工艺在河曲露天矿范家梁南山脊的剥离工程中无法发挥效率的情况,提出了采用上部推土机剥离、下部前装机采装的联合工艺,从技术和安全方面分析了其可行性,并通过与单斗—卡车剥离排土工艺的经济效果比较得出,采用推土机剥离工艺,当推土距不大于30m时,推土剥离单位成本小于卡车爬升一个台阶高度(10m)的单位成本,该技术为特殊地质条件下露天剥离工艺提供了新的思路。

轮斗挖掘机在露天矿的应用选型分析

轮斗挖掘机连续采装剥离物的工艺在露天矿中广泛应用,总结一套轮斗挖掘机的程序和计算方法,便于用户和设计人员选型采购,逐步介绍了有效工作时间、设备可工作率、设备效率、设备设计能力和平均能力的计算,轮斗切割力与物料特性的匹配,以及轮斗主要参数的确定方法。

基于集对分析的轮斗挖掘机选型

轮斗挖掘机是露天煤矿连续工艺系统中的主要设备,介绍了轮斗挖掘机的发展状况和轮斗挖掘机的特点,阐述了轮斗挖掘机的3种能力,基于集对分析的理论选择了轮斗挖掘机选型的主要指标,建立了轮斗挖掘机的选型的模型。运用于具体实例,选择了合理生产能力的轮斗挖掘机。结果表明:SRs1602253轮斗挖掘机为最优选型,与现场结果相一致,所用方法适合生产能力相同或相近露矿轮斗挖掘机的选择。

露天煤矿轮斗挖掘机采掘带宽度的分析与确定

针对影响轮斗挖掘机运行时间的各方面因素,合理确定最佳采掘带宽度,可减少胶带机移设次数,增加作业时间,从而使轮斗挖掘机的生产效率提高,同时减少作业成本。通过元宝山露天煤矿采用轮斗挖掘机的采掘带宽度的分析,提出了合理确定轮斗挖掘机采掘带宽度。

基于最大推进度的露天矿生产能力研究

为了提高露天矿的生产能力,研究了影响生产能力主要影响参数——推进度,给出了"单斗—卡车"工艺推进度的数学模型和制约露天矿推进度的因素,并对这些影响因素进行了分析,提出了通过优化"单斗—卡车"工艺工作线长度和增大电铲工作时间来提高露天矿推进度的措施,从而达到提高矿山产量的目的。最后以别斯库都克露天煤矿为例,对其在采区变化后工作线变短条件下的最大推进度及最大产量进行了设计计算。

基于抛掷爆破-拉斗铲倒堆工艺的露天矿生产能力研究

分析了拉斗铲设备自身条件、抛掷爆破效果及开采参数对露天矿生产能力的影响关系,推导得出了露天矿生产能力的计算公式,采用敏感性分析方法研究了各因素对露天矿生产能力的影响程度。研究结果表明:倒堆台阶高度、拉斗铲稳态有效度和有效抛掷率是影响抛掷爆破-拉斗铲工艺露天煤矿生产能力的关键因素,其中倒堆台阶高度和拉斗铲稳态有效度是根本因素;实现33Mt/a的生产目标,应保证拉斗铲设备稳态有效度93.8%以上,同时将倒堆台阶高度降低至38m以下。

露天开采挖掘机采掘带宽度的确定和影响因素

针对露天煤矿的铁路运输和公路运输不同开采工艺的对比,确定采掘带宽度的合理范围,分析影响因素,提高挖掘机生产效率。

DWY3000型全液压轮斗挖掘机工艺及其适用性分析

DWY3000型全液压轮斗挖掘机可以大幅度降低单斗液压反铲挖掘机在露天矿采煤工程的使用数量,不仅能够明显提高露天煤矿开采的生产效率、降低生产成本还在挖掘过程中通过轮斗挖掘机的切割破碎有效控制了供煤粒径。

露天矿内粉尘聚集机理及影响因素分析

采用计算流体力学等方法,研究了露天矿矿坑几何尺寸特点和逆温现象对露天矿粉尘聚集的影响。研究结果表明:逆温现象阻碍了露天矿矿坑内产生的粉尘向外扩散,是露天矿粉尘污染高发的重要原因;逆温现象的形成机理能较好地解释露天矿粉尘浓度冬春季高而夏秋季低的现象;利用Froude数评价逆温现象对露天矿粉尘扩散的影响,通过敏感性分析可以得出逆温强度是决定露天矿粉尘聚集最主要的影响因素;当逆温现象多发导致矿坑内粉尘扩散不出去时,仅降低某作业环节的粉尘排放量不能避免矿坑粉尘污染的发生。治理露天矿粉尘污染需要从全矿角度出发,结合逆温现象的特点来重新安排矿区整体的降尘抑尘作业,才能控制粉尘浓度的升高。

露天煤矿挖掘机齿轮失效形式分析与预防措施

为避免露天煤矿因挖掘机失修造成大的机电事故,以WK-35和WK-10B挖掘机在运行中遇到的挖掘机故障进行研究,采用失效树分析法对齿轮的轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀和齿轮轴断裂等失效形式进行分析,得出齿轮失效的具体原因。基于以上研究,从挖掘机及相应的配件采购、齿轮润滑、油液监测等方面,提出相应的预防措施,并经过实践验证了以上预防措施可有效降低挖掘机齿轮发生故障的概率。

黑岱沟露天矿拉斗铲挖掘作业方式研究

为提高拉斗铲作业效率、降低作业成本,从刷帮作业半径、最小挖掘半径、最大合理挖掘半径三个方面对拉斗铲作业半径进行了分析,并根据8750-65型拉斗铲的设备参数与现场具体作业条件,对拉斗铲初始状态、反向移设后、单向推进、往返推进等各类作业情况的作业方式进行了推演,得出了台阶高度、挖掘作业时移设距离、移设步数、推进距离等参数之间的关系,最终推荐黑岱沟露天矿8750-65型拉斗铲采用"往返推进式"作业方式。

露天矿单斗-卡车工艺条件下小型设备坡道布置

当前煤炭市场经济条件下,国有大中型露天煤矿普遍采用自营+外包的生产模式,外包小型设备在大中型露天矿山发挥了不可忽视的作用,就小型设备在实际生产中斜坡道布置方式进行了探讨分析,提出小型设备在单斗-卡车工艺系统下斜坡道布置方式选择及其应用条件。

辅助设备对露天矿生产能力的优化影响分析

针对露天矿辅助设备的作用与用途展开论述,分析了辅助设备对生产能力的影响。以某大型露天矿为例,分析了在满足辅助设备情况下增产的可能性及所取得的经济效益。最后得出结论,合理配置露天矿辅助设备,可以充分发挥主采设备的效率,有效地提高露天矿的生产能力,取得可观的经济效益。

露天矿身生产的车辆安排问题

数学建模获奖论文露天矿身生产的车辆安排问题