金龙矿21采区轨道上山底鼓控制技术研究
金龙矿21采区的轨道上山因底鼓问题导致巷道变形严重，这不仅影响了采矿作业的安全性，还对矿井的长期稳定性造成了威胁。本研究针对这一问题，深入探讨了多种底鼓控制技术的应用，特别是底板锚杆（索）和底板注浆加固技术，并成功实现了对巷道底鼓的有效控制。本研究的成果不仅为金龙矿解决了实际问题，也为其他矿业同行提供了软岩巷道底鼓治理的借鉴经验。
在金龙矿21采区轨道上山底鼓控制技术研究中，首先需要了解软岩巷道的特性。软岩指的是那些强度较低、变形大、易碎且易受到水和风化作用影响的岩石。在巷道施工和使用过程中，软岩会由于其本身的力学性质和外部环境的综合作用而产生变形，特别是在地应力的作用下，底鼓现象尤为突出。
底鼓控制是矿井巷道支护工程中的一个关键环节。控制不当会导致巷道封闭、通风不畅、运输中断等问题，严重时甚至造成人员伤亡。因此，必须采取合理的支护措施来确保巷道的稳定。常见的控制方法包括锚杆支护、锚索支护、注浆加固、工字钢支护以及综合支护等。
锚杆支护是一种常见的巷道支护方式，通过在围岩中锚固金属杆体或锚杆来提高围岩的整体稳定性。锚杆通过机械方式将围岩锚固在更深、更稳定的岩层中，从而形成对松散围岩的有效约束，提高围岩的承载能力。
锚索支护类似于锚杆，但是尺寸更大，穿透力更强，通常用来加固更深层的围岩或承受更大的载荷。锚索可以提供更大的预紧力，对提升围岩的整体稳定性起到重要作用。
注浆加固是通过向围岩的裂缝和空洞中注入浆液材料来实现的。注浆材料硬化后可以与围岩形成整体，起到封闭裂缝、填充空洞、提高围岩密实度和承载力的作用。注浆材料一般有水泥浆、化学浆等类型。
工字钢支护则是一种使用型钢构件构建的支护形式，适用于承载力要求较高的巷道。该方法通过建立钢架，将巷道顶部和侧壁的载荷有效分散和传递至更深、更稳定的岩层。
综合支护指的是将多种支护方式相结合，以发挥各自的优势，实现最佳的支护效果。例如，可以将锚杆和注浆相结合，先通过注浆加固围岩，提高其整体性，再用锚杆锚固，进一步提升围岩的承载能力。
在本研究中，通过对金龙矿21采区轨道上山底板的底鼓问题进行深入分析，结合实际地质条件和工程需求，选择了合适的底板锚杆（索）和注浆加固技术。具体实施过程中，可能涉及到的技术参数和施工方法包括但不限于：锚杆（索）的类型、长度、直径、布置间距和预紧力，注浆材料的配比、注浆压力、注浆孔的布置和注浆量等。通过精心设计和施工，实现了对巷道底鼓的有效控制，保证了巷道的安全和稳定。
除了上述支护技术外，研究中可能还包括了对软岩巷道底鼓的机理分析，以及围岩稳定性监测和评估等方面。通过监测巷道的变形情况，可以及时了解围岩的变化，为支护设计提供依据，同时为后续的支护措施提供反馈，形成闭环管理。
金龙矿21采区轨道上山底鼓控制技术的研究，是矿业领域中软岩巷道稳定性控制的一个重要案例。其研究成果对于改善矿业生产安全条件、提高矿井生产效率具有重要意义。同时，随着技术的进步，该研究还为相关领域的技术发展提供了新的思路和实践经验。
