MgO在高铬型钒钛球团中的作用机理

在高铬型钒钛球团的研究中，MgO（氧化镁）的作用机理是一个重要的研究领域。通过调整菱镁石的添加量来控制球团中MgO的含量，并进行系统的研究，可以为高炉冶炼高铬型钒钛磁铁矿提供理论依据，并有助于该矿的高炉强化冶炼。 MgO在球团中的作用主要体现在其对球团冶金性能的影响。实验研究发现，当高铬型钒钛球团中的MgO含量从1.14%增加到2.40%时，生球性能变化不明显，而还原膨胀率则显著下降。这表明，MgO在一定程度上能改善球团的还原性能，减少在高温还原过程中发生的膨胀现象。然而，与此同时，成品球团的抗压强度明显下降。当MgO含量为1.14%时，其抗压强度为1479N，这无法满足高炉生产的要求。因此，研究指出，应该使用含有少量MgO的氧化球团来进行高炉冶炼。 高铬型钒钛磁铁矿是一种复合矿产资源，其物相组成和矿相结构复杂，冶炼难度较大。这种矿产资源的综合利用价值显著，但由于其“贫、细、散、杂”的特点，国内尚未有成熟的利用技术。MgO作为高炉炼铁过程中的重要组元，长期以来受到人们的关注，对球团质量的影响的研究十分必要。 实验原料包括高铬型钒钛磁铁矿粉、高品位欧控粉以及低品位欧控粉，三者结合制备氧化球团。其中，高铬型钒钛粉的品位较高，粒度较粗。通过外配膨润土，可以进一步改善成球性能。采用MASTERSIZER2000激光粒度分析仪进行粒度检测，结果显示钒钛粉的粒度较粗，体积分数不足30%的粒度小于0.074mm。 研究指出，高铬型钒钛球团中MgO含量在1.14%时，球团的抗压强度不足以满足高炉生产的要求，而当MgO含量适当增加时，球团的还原膨胀率明显降低，但同时也会带来抗压强度的下降。因此，对于高炉冶炼高铬型钒钛磁铁矿时，应该寻找一个平衡点，在保证球团还原性能的同时，还要考虑到球团的机械强度，以满足高炉对原料的高要求。 这项研究得到了国家自然科学基金重大项目、863计划项目和中央高校基本科研业务费项目的资助，显示了该研究的重要性及应用前景。作者储满生和唐珏通过此研究为高铬型钒钛磁铁矿的合理利用提供了科学依据，对提高高炉冶炼的技术水平具有重要的推动作用。