液压支架试验台技术现状及发展趋势分析

液压支架试验台是液压支架检测检验的重要设备,通过分析国内外液压支架试验台的技术现状和现实使用情况,总结了各种类型液压支架试验台的特点;并在分析液压支架对试验台的现实需求基础上,分析了液压支架试验台的发

30000kN液压支架试验台自动调高液压系统设计

为改变目前试验台调高完全依赖眼看手动的落后状况,设计一套自动调高液压系统,用于强力液压支架试验台。该系统采用高精度齿轮分流马达为4根调高油缸匹配流量,并配以旁路节流调速方式实现自动调高。调高过程中,通

液压支架试验台电液多轴加载系统耦合调平控制

针对强力液压支架试验台垂直外加载系统具有工况复杂、大负载、大偏载和高同步精度等特点,通过对试验台机械液压同步驱动加载系统的设计及其工作机理的分析,建立了机械液压多领域物理模型和数学模型;并针对系统运行

液压支架试验台远程多缸同步控制系统设计

为解决30 000kN液压支架试验台活动平台及垂直外加载平台远程四缸同步控制技术难题,设计了基于PXI平台和LabVIEW RT的液压支架试验台远程多缸同步控制系统。采用高频电液比例方向阀作为调高油缸

30000kN强力液压支架检测技术及装备研究

为满足液压支架试验研究的要求,改变液压支架检测技术及装备落后于液压支架技术发展水平的现状,系统研究了液压支架检测技术及试验装备的主体结构、液压控制系统和测试系统,解决了多缸同步控制、垂直外加载、水平外

20MN内加载液压支架试验台控制技术研究

20MN内加载液压支架试验台控制技术研究，曹睿君，杨洁明，液压支架试验台是矿用液压支架在出厂前和维修后进行检验的重要设备，它的性能直接影响着液压支架的质量和煤矿生产的安全。因此，

液压支架试验台提升装置的设计

由于厚煤层储量占全国矿产资源近1/2,国内液压支架向大采高和高工作阻力方向发展,目前国内液压支架试验台的结构已满足不了大采高的要求,各大液压支架生产厂家加大了液压支架试验台的投入,介绍一种新型液压支架

基于VB和PLC的液压支架试验台监控系统

介绍了一种基于VB6.0和S7-200 PLC的液压支架试验台监控系统的组成、通信原理与实现及关键部分的设计等。该系统采用IPC-610-H工控机和S7-200 PLC组成上、下位机控制系统,上位机开

30MN液压支架试验台有限元分析

利用SolidWorks进行三维建模,然后针对实际生产中的6种恶劣工况,利用ANSYS软件分析了30 MN液压支架试验台的应力分布情况。研究结果表明:液压支架试验台大部分区域的应力水平较低,活动梁的应

25000kN型液压支架内加载试验台的优化设计

设计一种液压支架内加载试验台,最大载荷可达到25 000 k N。主要对试验台整体结构及主要零部件设计,对立柱进行强度和稳定性校核,卡环进行剪切应力和挤压强度校核,并着重对试验台进行顶梁偏载弯曲校核,

液压支架试验台在水平加载工况下的结构静力分析

运用传统力学理论,对液压支架试验台立架进行了简化、建模,给出了运用传统力学分析的理论解。与有限元软件分析结果对比后,误差在可接受范围内。论证了这个计算方法的准确性,为液压支架试验台设计提供了一种方便快

1500t液压支架试验台的结构设计及优化

使用Creo/Parametric建模软件完成了一种四箱柱三梁结构液压支架试验台的设计,介绍了试验台主要部件底座、活动梁及立柱的设计要点。考虑了液压支架在顶梁偏载、顶梁扭转和对角加载3种加载方式,利用

液压支架试验台底座键联接结构分析

在对26000kN液压支架试验台的设计过程中,选择底座与立架联接处作为关键部位,并选取了受力复杂的键联接结构进行受力分析。通过简化,建模,计算出了螺栓处的受力状况。同时,为以后设计大吨位键联接液压支架

视频识别技术在液压支架试验台测控系统中的应用探讨

液压支架试验台调试过程中,由于位移传感器和接近开关的局限性,很多情况下需要用手动操作。针对手动操作所依赖的摄像头图像,文章提出了一种通过图像数字化同时引入视频识别判断程序,对摄像头图像进行分析,进而做

基于S7-200的液压支架试验台监控系统

液压支架是煤炭开采作业的重要组成设备之一。在液压支架出厂时,需进行整架性能测试。测试项目包括:耐久性试验、强度试验、以及水平加载试验等。为提高产品质量,采用西门子S7-200系列PLC和昆仑通态MCG

40000kN液压支架试验台的研制

40 000 kN试验台是我公司自主创新研制的新型液压支架试验台,具有独立自主知识产权,是目前国内试验载荷参数最大,性能最先进的试验台,不仅为我国大工作阻力高端液压支架研制提供了试验条件,同时也填补了

液压支架试验台升降平台计算机控制系统的设计

为了提高液压支架试验台控制系统的性能,提出了一种液压支架试验台升降平台计算机控制系统的设计方案,详细介绍了该系统各个子系统即液压泵站控制子系统、升降平台四缸同步控制子系统和插拔销控制子系统的硬件及软件

2500t液压支架试验台活动梁的有限元分析与设计研究

分析和提出了2 500 t液压支架试验台的设计方案,对其关键部件进行了结构强度及性能分析。利用ANSYS软件获得了2 500 t液压支架试验台活动梁在液压支架最恶劣的加载模式下的应力及应变分布情况。分

2600t插销式液压支架整机内加载试验台的研制

作为国内加载吨位最大的液压支架整架试验台,液压支架综合试验台利用最新的传感技术和计算机数据处理技术,不仅能够实现对国内所有液压支架的加载功能,而且在测试精度、效率和方便性方面达到比较先进的水平,另外,

液压支架液压阀试验台的设计

针对煤矿使用的综采液压支架液压阀的修理,根据液压阀的使用性能、结构和检验标准,介绍了液压阀试验台的设计方法和思路。

液压支架强度试验模拟研究

首先根据实际需要选取ANSYS进行有限元分析,然后通过Pro/E与ANSYS间的接口将简化后的模型导入到ANSYS中,并分别在顶梁偏载、顶梁扭转、底座扭转这3种工况下进行了强度加载试验模拟。模拟结果表

强力液压支架试验台结构设计及其强度有限元分析

对3000t级的强力液压支架试验台进行了结构设计,并应用有限元理论对试验台进行强度有限元分析,求得整体应力和变形分布状况。通过结果分析,一方面对强力液压支架试验台的设计强度进行了验证;另一方面,指出薄

液压支架试验台多工况试验疲劳分析

对液压支架试验台承受多工况、高循环次数的复杂载荷,对液压支架试验台三维模型进行了单位静应力分析,确定了易疲劳点;用有限元软件Workbench对试验过程中获得的加载曲线进行瞬态分析,得到了各易疲劳点的

液压支架立柱加载试验台的研制及应用

针对目前液压支架立柱检测设备不全、检测手段不规范等问题,研制了立柱加载试验台。立柱加载试验台主要由计算机采集型液压试验台和加载框架组成,可以完成φ400缸径以下各种立柱的检验,同时能够完数据的采集、存

液压支架立柱试验台新测试功能研究

目前国家标准中没有立柱混合加载的寿命检测方法,为更好地模拟液压支架立柱井下受力状况,根据新检测方法设计了液压支架立柱试验台新的检测功能。介绍液压支架立柱试验台的技术参数及液压系统的工作原理。

液压支架立柱加载试验台的设计与应用

液压支架立柱试验台是检测液压支架立柱和千斤顶各项性能指标能否达到设计要求的关键设备。采用超高压换向阀组、比例溢流阀保障立柱和千斤顶各项检验项目精确和可靠;可编程控制器PLC和计算机集中控制实现试验过程

液压支架试验台活动梁插销孔位置优化

液压支架试验台是液压支架出厂检验和型式试验的重要设备,立足于对插拔销式活动梁的销轴孔位置的优化,针对销轴孔竖直方向不同位置进行仿真,得到随着销轴孔位置变化的最大等效应力和最大位移曲线。容易看出,在销轴

6000kN液压支架千斤顶检测技术及装备

针对目前试验装备力不足的现状，根据GB 25974.2—2010中对液压支架千斤顶应进行“压缩和拉伸让压试验”的新要求，开发研制了6000 kN液压支架千斤顶检测装备。介绍了液压支架千斤顶检测技术及装

急倾斜煤层液压支架设计研究

针对攀枝花煤业(集团)有限公司太平矿急倾斜煤层机械化水平为零的现状,需要研究一套适应急倾斜伪斜走向长壁综采工作面液压支架。根据太平煤矿11#煤层地质条件,提出急倾斜煤层液压支架的设计要求,确定液压支架

SZL-1000/300型液压支架试验台电控系统的设计.rar

SZL-1000/300型液压支架试验台电控系统的设计rar,SZL-1000/300型液压支架试验台电控系统的设计