袋式除尘器在高效煤粉工业锅炉中的应用

根据袋式除尘器除尘原理,结合煤粉工业锅炉系统特征,从袋式除尘器的清灰方式及经济性等方面分析了脉冲喷吹式除尘器和气箱式脉冲除尘器在煤粉工业锅炉系统中的适用范围。结合内蒙古神东集团寸草塔二矿其中一台煤粉工业锅炉袋式除尘器滤袋氧化失效情况分析,总结出适用于煤粉工业锅炉系统中袋式除尘器结构特点及运行维护中影响袋式除尘器的因素,为日后设计、安装、使用除尘器提供了参考。

煤粉锅炉远程监控系统构建与应用研究

为了避免锅炉在运行过程中由于停炉所导致的企业经济效益损失，应用煤粉锅炉智能云平台实现锅炉运行数据的远程监控，可及时发现锅炉运行问题并高效排查事故，从而保障锅炉安全稳定运行。运用无线4G网卡配合Gate Manager数据服务器和Site Manager远程网关设备，针对煤粉锅炉远程数据采集与煤粉锅炉专家诊断系统数据分析进行研究。根据实际工况，确定系统的网络构架，筛选出最佳的远程控制方案，通过远程监控得到锅炉运行的实时与历史数据，并对数据进行分类管理。远程监控实施方案由硬件构架、数据存储、数据分析系统3个部分组成；系统调试及程序编写主要包括硬件设备安装、设备调试、数据分析程序等方面；选用长期运行的典型锅炉进行分析诊断，测试程序BUG及功能实践，同时根据试验结果优化数据分析程序。结果表明：云平台控制中心已完成移动4G网络支持下的神东各站锅炉房运行数据远程监控，实现了毫秒级别的远程控制，实施了远程调试与维护、远程故障自诊断、远程操控、远程加密等一系列关键技术；数据中心的数据分析可实现实时在线监测系统设备的运行状况并提前判断故障隐患，优化了锅炉运行能耗。

工业煤粉锅炉控制系统的开发及应用

随着近几年节能环保的提倡,提高工业锅炉热效率是其中重要的部分,中小型工业煤粉锅炉是近几年出现的较为高效的燃煤工业锅炉,该锅炉对200目煤粉的稳定燃烧有很高的要求,同时新增辅机配套单元。针对工业煤粉锅炉的特点,开发了一套工业煤粉锅炉控制系统。该控制系统特点主要有:储粉、供粉控制、煤粉燃烧控制和燃烧诊断控制,从而保障了工业煤粉锅炉安全、稳定、高效的运行。

煤粉工业锅炉产业发展现状及投资分析

高效煤粉工业锅炉系统是以高级煤粉室燃烧方式与工业锅炉相结合的技术系统,该系统节能环保效果显著,可与油气锅炉相媲美。分析了煤粉工业锅炉在国内的应用现状,结合已有的应用案例做了详细的投资分析,并以市场投资分析为基础提出了煤粉工业锅炉的应用前景和发展规划。目前高效煤粉工业锅炉系统销售的市场占有率低(仅0.3%),市场需求巨大,并且煤粉锅炉项目投资回收期短,投资利润率高,盈利性非常强,抗风险能力好。通过对煤粉锅炉系统运营项目和煤粉燃料厂项目的经济分析得出,产品产量是项目最敏感因素,需根据实际需求量进行评估,以充分发挥系统产能,降低运营成本。

基于Aspen Plus煤粉工业锅炉系统建模与分析

为了研究SZS20-1.6-AIII卧式煤粉工业锅炉燃烧和换热特性,采用Aspen Plus对煤粉燃烧、烟气换热、锅筒蒸发和除尘等4个过程进行建模,探讨Aspen Plus中适用于上述4个过程的模块及其性质,构建完整的煤粉工业锅炉运行模拟流程,同时在收率反应器模块RYield中嵌入Fortran语言程序以规定煤粉分解产物和碳转化率。结果表明,建立的Aspen Plus模型能够准确模拟锅炉运行;空气温度越高,换热量越多,当空气过量系数为0.96时烟气的换热量达到最大;煤粉湿度越大,燃烧温度越低,换热量越少。

新型半干法烟气脱硫技术在煤粉锅炉上的工业应用

从脱硫原理、工艺流程等方面介绍适用于煤粉锅炉脱硫的新型半干法烟气脱硫技术,剖析了粉煤灰增湿循环、添加脱硫剂情况下煤粉工业锅炉的工业化运行状况,通过监测工业运行中的实际脱硫效率及其对比分析,摸索出最佳工业化运行参数:当增湿水量在686kg/h时添加少量脱硫剂,可使SO2排放值稳定在300mg/m3以下,满足地方环保排放标准;新型半干法脱硫技术的脱硫效率可达90%以上,若能控制原料煤的硫含量,则可在仅增大增湿水量的条件下满足地方排放标准。

3×220t/h煤粉炉烟气干式超净脱硫除尘改造实践

兖矿新疆煤化工3×220 t/h煤粉炉烟气原采用氨法脱硫工艺,但氨法脱硫设施建成之后始终运行不正常,在经过多种脱硫工艺的对比、论证后,最终选择烟气干法脱硫除尘一体化工艺进行脱硫除尘的升级改造。升级改造工程投运后的各项运行指标可达到燃煤电厂的50355超低排放要求,而且升级改造后的脱硫剂采用电石渣粉代替消石灰,大大减少干法脱硫剂运行成本,实现以废治废,循环利用。

中小型煤粉锅炉燃烧系统优化控制

针对现有的煤粉锅炉燃烧系统存在供粉量不均匀、结渣、燃烧不充分和负压不稳等问题,以一台20 t的导热油炉为控制对象,提出了一种煤粉锅炉燃烧系统集散控制系统的设计方案;详细介绍了该系统的硬件及软件设计。测试结果表明,导热油炉运行稳定,各项技术指标符合设计要求,实现了煤粉锅炉燃烧系统的优化控制。

NGD脱硫用粉煤灰脱硫活性测定方法研究

NGD脱硫技术利用煤粉锅炉燃烧产生粉煤灰吸收烟气中SO2。作为脱硫剂,粉煤灰自身的脱硫活性对脱硫效果至关重要,而其中活性氧化钙(f-Ca O)含量是影响其活性的关键因素。探索了一种快速测定粉煤灰中f-Ca O含量的方法:将亚硫酸溶液与粉煤灰中的f-Ca O反应生成Ca SO3,Na OH中和过量H2SO3,用H2SO3用量计算得到样品中f-Ca O的量。结果证明,作为评价NGD用粉煤灰脱硫活性的辅助手段,该测定方法基本可行,经优化及验证后,可在煤粉锅炉脱硫项目上推广应用。

我国煤粉工业锅炉技术现状及发展趋势

为提高煤粉工业锅炉燃煤效率,降低污染物排放量,对我国煤粉工业锅炉六大核心技术:煤粉制备与运输、煤粉安定存储技术、浓相煤粉输送技术、煤粉燃烧器、锅炉本体和低排放烟气净化技术进行了详细介绍;指出当前煤粉工业锅炉存在供料不稳、燃尽率低、组织燃烧困难和污染物排放高的问题。最后对保障煤粉工业锅炉安全稳定运行提出了以下建议:为了达到迅速点火和火焰稳定传播的目的,煤粉工业锅炉组织燃烧应采用煤粉浓相着火、稳燃室半煤气化燃烧和炉膛温和燃烧的方式;对于污染物控制,宜采用机械力除尘器和过滤式除尘器联合除尘、分级低氮燃烧耦合SNCR脱硝以及半干法脱硫技术。

工业煤粉锅炉煤粉制备中磨煤机的选型及发展

磨煤机是工业煤粉锅炉煤粉制备系统中的核心设备。我国煤炭种类的多样性决定了磨煤机类型的多样化,磨煤机的正确选型在煤粉制备系统中至关重要。详细介绍了低速、中速和高速三大类别中各类型磨煤机各自的发展历程、工作原理、结构特点以及优缺点,分析了各类型磨煤机对煤种的适用性,说明中速磨煤机最适宜应用于目前工业煤粉锅炉煤粉制备系统,指出随着工业煤粉锅炉的快速发展,磨煤机不仅要适应性强,粉磨效果好、产量高、质量硬,还要在降耗及环境方面有所突破。

工业煤粉锅炉中间仓落料冲击现象分析及解决方案

工业煤粉锅炉在煤粉储仓向中间仓卸料过程中,经常出现炉膛负压波动增大的现象,带来安全隐患;煤粉燃料供给不稳定是引起炉膛负压波动增大的原因之一。为解决此问题,结合工业煤粉锅炉系统中对供料稳定性与均匀性的要求,以能量守恒定律与动量定理进行分析;认为引起波动的主要因素为煤粉的自由落体运动对物料面产生不均匀冲击,并传导至中间仓底部,导致中间仓底部的煤粉堆密度不断变化,使得下游螺旋供料器的实际受料量随之改变,引起供料不稳定。以增加煤粉在中间仓的流动路程为设计原则,重新设计中间仓的内部结构,增加了伞帽的设计。经过实际测试,证明中间仓内部结构的改造有效,但实际应用中,伞帽的设计仍有改进空间。最后结合实际运行维护的便利性及可操作性,提出了在中间仓内部设计固定伞帽配合导流板方案,使中间仓的内部结构满足理论需要,具备可操作性,有效缓解了落料冲击的问题。

日立PLC在煤粉锅炉控制系统中的具体应用说明.doc

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基于PLC的煤粉工业锅炉除氧系统研究与改造

为了解决神东哈拉沟煤矿、寸二煤矿、补连塔煤矿工业煤粉锅炉系统除氧器存在的除氧效果不稳定问题,利用PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)来控制除氧系统的电气设备,实现全自动控制,提升除氧器性能,为锅炉系统稳定高效运行打下良好基础。结果表明,改造完成后,除氧水箱的水温始终维持在102℃,液位保持在水箱液位的4/5处,从而为锅炉系统提供稳定且达标的水质,减少锅炉设备损耗,提高锅炉热效率,实现节能减排。

高效煤粉锅炉系统技术的工程化应用

为验证煤粉锅炉技术替代传统燃煤工业锅炉的节能环保优势,促进我国煤炭清洁燃烧领域的变革和发展,以近年来神东煤炭集团公司高效煤粉锅炉系统技术工程化应用为实例,介绍了该技术在神东煤炭集团公司下属6个矿区共18台锅炉(合计516蒸t/h)的工程建设和示范运行,统计了系统运行2个采暖季的节能效益。神东6个矿区锅炉房锅炉平均热效率达90%以上;用户认可的节煤率达52%,因节能带来的收益超过1.5亿元;系统运行2个采暖季共减排烟尘210 t、SO2467 t、NOx643t。结果表明:高效煤粉锅炉系统运行稳定,锅炉热效率高。锅炉系统正平衡效率93.21%、反平衡效率90.42%、平均效率91.82%。节能减排效益显著,是传统燃煤锅炉理想的替代品,适合在我国燃煤工业锅炉领域大规模推广。

煤粉工业锅炉的运行特点与经济分析

为了更好地利用煤粉工业锅炉,使其更加适应市场需求,从运行特点和经济效益两方面与传统链条锅炉进行了对比。从工艺设计、本体结构、系统布置以及生产管理等方面,对煤粉工业锅炉的运行特点进行说明。经济性分析方面,以某企业锅炉为例,分析了煤粉工业锅炉的燃料和运行成本。结果表明:煤粉工业锅炉经济性和市场适应能力均较强,有较强的竞争力,这为煤粉工业锅炉的市场推广提供了参考。

高效煤粉锅炉控制系统

高效煤粉锅炉系统是煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院在国家科技支撑计划、863计划及总院科技创新基金资助下，借鉴发达国家成功经验，历时数年，独立开发成功的拥有全部自主知识产权的高科技产品

烟气循环流化床脱硫除尘器的特点及选型

烟气循环流化床脱硫装置投运后,除尘器入口处烟气的温度、湿度、含尘浓度以及脱硫灰渣的粒径分布和比电阻等烟尘性质与普通煤粉炉飞灰相比都发生了很大变化。烟气循环流化床后置的电除尘器,必须在设计选型上采取相应的措施,才能保证电除尘器高效可靠运行,脱硫后的烟气才能达标排放。

高效煤粉锅炉替换层燃锅炉技术改造与能效分析

为了验证目前国内高效煤粉锅炉系统替换传统层燃锅炉的技术能效和排放达标情况,以某矿区9个热源厂改造项目的工程实例,选择其中一个热源厂A热电厂对其现有层燃锅炉实施技术改造或替换新建煤粉锅炉系统。分析对比2个方案(改造现有层燃锅炉并加装尾部烟气净化设施;利用现有热源厂新建煤粉锅炉系统)的投资、运行成本、节能环保效益、负荷能力及工期。结果表明:高效煤粉锅炉结构紧凑、节能减排、运行成本低、投资回收期和工期合理,是传统层燃锅炉的理想升级换代品。