复合支护技术在煤仓施工中的应用是一项针对矿井煤仓特殊构造和功能需求开发的综合性技术方案。这项技术通过合理的支护设计和施工工序安排，实现了提高施工效率和工作质量、确保安全生产的目标。
在复合支护技术中，首先要明确煤仓的规格与特点，依据不同的施工段如直段、斜底段以及放煤嘴，采取不同的支护措施。以7173煤仓为例，煤仓规格要求包括高度、直径和斜底段坡度等参数，这些参数直接影响到后续支护设计与施工方法。
煤仓的支护设计重点包括以下几个方面：
1. 井口盘设计：井口盘是煤仓上口的防护设施，通常由工字钢焊接骨架和钢板构成。井口盘上设有放煤孔，方便煤仓的放煤作业。
2. 煤仓竖直段支护：采用锚网喷加双层钢筋网喷砼的联合支护方案，形成了对煤仓直段的稳固支撑。锚杆和金属网作为第一层支护，其后进行初喷混凝土。第二层支护则为钢筋混凝土结构，确保煤仓的结构稳定性和承载能力。
3. 煤仓斜底段支护：斜底段设计为坡度较大的倒立斜四棱台形状，采用锚网加钢筋混凝土作为上顶及两侧的支护方式，斜底则通过槽钢或铁轨作为枕梁，配合铁钢砂混凝土形成坚实的基础。
4. 放煤嘴设计：放煤嘴是煤仓与运输巷连接的部分，是实现煤仓功能的重要结构。放煤嘴的内部结构设计有分煤器，为确保放煤嘴的稳定性，设计了封口圈与斜底连接的方式。
施工方法和技术是复合支护技术的重要组成部分，施工过程中，首先要准备煤仓施工场地，然后利用返井钻机进行中心出矸钻孔，接着进行煤仓的刷大工作。施工的顺序依次为：煤仓施工准备、利用返井钻机施工出矸孔、施工出矸垛眼、煤仓直段施工、煤仓斜底施工。整个施工过程要求严格遵循设计方案，并且需要确保施工安全。
具体施工步骤详细阐述了如何从施工准备到各个阶段施工的实施，包括开挖、支护、灌浆等。比如，煤仓直段施工中，第一层支护需先锚固树脂锚杆并挂金属网，然后初喷混凝土。第二层支护则是安装双层钢筋网，并与锚杆绑定后浇筑混凝土。
通过采用上述复合支护技术和施工方法，唐山矿业分公司在7173煤仓施工中取得了显著的成果，这不仅体现在工程质量的提升上，还在于通过改革支护设计合理安排施工工序，提高了施工效率，同时因为支护措施的到位，也极大地促进了施工过程的安全性。这一成功案例为其他类似工程提供了宝贵的经验和参考。
