提高细粒煤分选回收的策略研究

分析了某矿小于0.5 mm粒级煤样的粒度和密度组成;分别采用单一浮选工艺流程和"TBS+浮选"的工艺进行对比实验;结果表明,单一浮选实验精煤产率只有41.74%,而窄粒级的粗煤泥在TBS中能够得到较好

细粒煤分选设备的现状与发展趋势

阐述了细粒煤分选设备的现状,对常用的细粒煤分选设备进行了比较分析,指出重介旋流器分选效果较好,同时回顾了重介旋流器的发展历史,总结了工业应用中存在的问题并提出了今后的发展趋势。

浅谈细粒煤分级设备技术现状

通过对现有的细粒煤分级技术和设备进行详细的分析,对筛分分级、水力分级以及离心力分级三种常见类型的细粒煤分级设备,各自的适用范围和优缺点进行比较。

中国动力煤分选工艺现状及展望

为提高动力煤入选比例,阐述了动力煤的分选特点,对比分析了干选、跳汰机排矸、块煤重介质排矸+末煤不入选、全级三产品重介质旋流器分选工艺、重介质浅槽排矸+重介质旋流器排矸5种常用动力煤分选工艺的优缺点和适

高灰细泥细粒煤浮选技术进展

我国是世界上最大的煤炭生产和消费国。随着采煤机械化程度的提高,原煤粒度越来越细且灰分很高,导致高灰细泥细粒煤的分选成为选煤界的一大难题。文章针对高灰细泥细粒煤的分选现状,综述了一些比较典型的用于高灰细

高灰难选细粒煤泥分选研究现状

高灰难选细粒煤泥分选问题是国内外选煤专家研究的的热点和难点,文章分析了其产生的背景,阐述了浮选柱、浮选机以及新型细粒煤泥分选设备处理难选细粒煤泥的优缺点,介绍了细粒煤分选的新工艺和浮选药剂的研究进展。

祁东选煤厂细粒煤分选工艺优化研究

针对祁东选煤厂原工艺采无法有效分选-0.20mm部分低灰细粒煤泥的情况,对原有工艺进行优化改造。煤泥性质分析表明,粗煤泥中-1.4g/cm3密度级的累积产率较高,灰分较低。为提高细粒煤的回收率,确定了

宽粒级细粒煤振动流化床分选特性的研究

将-9 mm细粒煤作为分选对象,对宽粒级细粒煤在振动流化床的分选特性进行研究,探索振动流化床分选的入料粒度范围。研究结果表明,细粒煤在低振动频率(<10 Hz)内具有较好的灰分分选效果,且煤炭灰

内构件对提高干扰床细粒煤分选性能的影响

为提高干扰床对细粒煤的分选性能,在干扰床内加入内构件,对比分析了加入内构件前后干扰床的分选效果。结果表明,对于灰分21.57%的1.50～0.25 mm细粒煤,为使精煤灰分不超过10.00%,普通干扰

细粒矿物脱水技术研究现状及发展趋势

简述了细粒矿物产生的原因以及对生产、运输环节的影响,并以煤炭为例,介绍了其中的细粒矿物对精煤品质的影响,说明细粒矿物脱水十分必要。介绍了目前几种常用的细粒矿物脱水技术方法,如机械力脱水技术、干燥脱水技

振动流化床对细粒煤的分选试验研究

普通空气流化床主要是分选6~50 mm的粗粒煤,且取得了良好的分选效果,而对于小于6 mm的细粒煤,因其粒度不是足够大导致分选效果变差,该试验在振动流化床中引入振动能量使细颗粒处于流化状态,通过调节振

细粒煤高效脱水及《中国选煤志》编审交流会在德州召开

<正>2018年9月16—18日,细粒煤高效脱水及《中国选煤志》编审交流会在山东省德州市召开。会议由中国煤炭加工利用协会和中国煤炭工业协会选煤分会主办,景津环保股份有限公司承办。来自国内有关矿业

基于界面分选的细粒煤表面性质的研究现状

基于界面分选技术的原理是根据煤表面性质的差异进行分选,因此表面性质对细粒煤分选影响很大。系统综述了影响微细粒颗粒分选过程的煤的表面性质(粒度、孔隙度、官能团、电动电位、润湿性等)的国内外研究进展情况,

基于Euler-Lagrange方法的细粒煤脉动气流分选数值模拟

传统的欧拉模型和离散相模型难以准确模拟细粒煤气流分选过程,为此采用DDPM(Dense Discrete Phase Model)模型,引入相体积分数和软球碰撞模型,提出了一种基于离散相体积分数和颗粒

煤泥分选技术现状分析及展望

分析了国内外粗煤泥、细煤泥分选技术特征,阐述了主要设备的工作原理和发展现状,提出各分选技术的最佳使用条件。粗煤泥分选设备主要有煤泥重介质旋流器、螺旋分选机、水介质旋流器组、干扰床分选机,其中煤泥重介质

螺旋分选机分选细粒煤的试验研究

为研究螺旋分选机对细粒煤的分选效果,采用实验室BL600螺旋分选机对粒度级为0～1 mm古交矿区8#煤进行了分选试验,通过对其分选效果、影响因素分析,探讨了螺旋分选机分选此种煤的可行性。

振动流化床流化特性与细粒煤分选研究

研究了振动能量(振幅)对重介质流化床流化及分选特性的影响。分析了主要流化参数的变化规律,试验结果表明,当床体气速固定时,在一定范围内随着振动强度的增加,床体整体流化质量得到有效改善、1~6 mm级细粒

细粒煤干法深度筛分技术进展及研究方向

细粒煤干法深度筛分技术在煤炭工业中具有重要作用，已成为当今国内外筛分领域研究热点与难点。目前细粒煤干法筛分粒度界限主要为6和3 mm，尤其对于3 mm动力煤不经分选可直接用于火力发电。因此，实现原煤的

气固磁场流态化分选细粒煤

利用研制的横流式气固磁稳定流化床,以0.074～0.045 mm粒级磁铁矿粉和磁珠作为高密度和低密度分选介质,对6.0～0.5 mm细粒煤进行连续分选试验。结果表明:当处于稳定流化时,磁场气固流化床比

细粒煤超导磁选脱硫降灰的试验研究

为了提高细粒煤磁选脱硫降灰的效率,利用江苏旌凯中科超导高技术有限公司JS102型立式超导磁选实验机对细粒煤进行了湿法超导磁选脱硫降灰试验。采用单因素试验方法,探讨了磨矿细度、磁感应强度、矿浆流速、矿浆

重介浅槽深度分选细粒级煤的应用与改进

阐述了W26F54重介浅槽分选机的结构、原理及特性,介绍了该分选机在李家壕选煤厂分选100~6 mm细料粒级煤的应用与改进;实践表明,如要降低分选下限,增加细粒级煤的分选,就应适当扩大上升流布流板孔径

影响细粒煤振动流化床分选的关键因素

基于振动流化床的分选特性,本文采用200 mm×400 mm振动流化床装置,在不使用任何加重质条件下分选细粒煤(1~3 mm)。详细阐述了振动流化床的系统结构和分选过程。在3种不同床高情况下,利用D

细粒煤分级设备的研究现状及进展

细粒煤分级设备的研究现状及进展，胡言凤，沈丽娟，文章介绍了细粒煤分级设备在矿物加工工艺中的重要性，综述了细粒煤分级设备的研究现状和进展，重点介绍了德瑞克高频振动细筛、pan

空气重介质流化床中细粒煤的流化与分选特性

3~1 mm粒级细粒煤介于煤粉与传统空气重介质流化床分选所适用的粒度之间,其在空气重介质流化床中被分选的同时对自身分选与流化特性产生重要影响。利用高速动态摄影等手段详细研究了空气重介质流化床分选3~1

多孔板干扰床中细粒煤分离特性研究

为提高干扰床对细粒煤的分选效果,将一种多孔板应用于干扰床,采用实验与数值模拟相结合的方法,研究了多孔板对细粒煤分选密度、颗粒分布的影响及多孔板干扰床的流化特性。结果表明:多孔板使各粒级分选密度更加均匀

糯东矿无烟煤分选工艺的选择

为提高无烟煤分选效果,分析了糯东矿煤质特性、粒度组成和可选性,确定原煤属低中灰~中灰、中高硫~高硫、低磷、特低抗破碎强度无烟煤,煤中硫以无机硫化铁硫形式为主;煤中细粒级含量较高,需加强细粒煤分选,粗煤

动力煤选煤厂选煤工艺现状及展望

为建立先进、高效、大型化的动力煤选煤厂,分析了动力煤分选的特点,论述了入料原煤不同粒度下的动力煤选煤工艺优缺点及应用情况,并对动力煤选煤工艺进行展望。动力煤分选具有产品结构多元化;以提高精煤发热量,排

细粒煤粒度分布特性的研究

利用常见粒度分布模型和广义正态分布模型,对18组细粒煤筛分数据进行了拟合。拟合结果表明,广义正态分布模型比正态分布模型和对数正态分布模型更适于描述细粒煤的粒度分布特性,但其拟合效果不如Rosin-Ra

选择性絮凝浮选工艺用于细粒煤降灰脱硫的研究现状

选择性絮凝浮选工艺用于细粒煤降灰脱硫的研究现状，盛宇航，陶秀祥，细粒煤的有效降灰脱硫是现在煤炭分选领域急需解决的问题。高灰矿物质的负面影响与细粒煤质量轻、尺寸小的特点是造成细粒煤泥难选

乳化废轮胎热解油在细粒煤浮选中的研究

乳化废轮胎热解油在细粒煤浮选中的研究，公绪文，吕佳亮，针对细粒煤的分选特性，通过添加适当的表面活性剂将废轮胎热解油捕收剂乳化，形成了油、水混合均匀的乳状液。煤泥浮选试验结果表