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在Al-2 at%Cu合金中,已经研究了在160°C时效之前与Si和Ge微合金化和/或塑性变形对时效硬化的综合影响。 所得结果表明,与单独执行每个步骤相比,将塑性变形和微合金化一起应用时,硬度响应更快,峰值硬度更高。 已经利用了0%至30%范围内的不同变形量。 对于Al-Cu-Si-Ge合金,已经确定了硬化响应的最佳变形度为约8%。 透射电子显微镜(TEM)表征表明,峰值硬度是由于复杂的微观结构所致,该微观结构包含θ“盘状析出物,棒状Si-Ge析出物和θ'板,它们在Si-Ge颗粒上异质成核。已经发现,由于沿位错核的扩散增加,β-形变刺激了θ'板的生长,形变的增加减小了Si-Ge析出物对非均相形核的影响,导致峰值硬度降低和过时效加快。
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