某车辆公司总装车间工作总结.pptx

【车辆公司总装车间工作总结】 本总结主要涵盖了某车辆公司在百日质量管理提升活动中的工作内容，涉及了工作计划制定、作业文件完善、作业环境改善以及3S管理等多个方面。活动自4月28日至8月5日，历时三个月，期间共拟定并执行了四份工作计划，以确保制造物流组和活动办的计划得以顺利推进。 在作业文件的完善方面，公司编制了包括总装设备技术、设备操作规程、整车流转卡和设备点检卡在内的各类作业文件。其中，工艺文件编制计划为36份，实际完成39份，设备操作规程计划和实际完成均为28份，设备点检卡和整车装配流转卡也均达到了100%的完成率。活动期间，总装车间总计完善作业文件391份，显著提升了文件的质量和适用性。文件的修订和验证确保了其与实际操作的匹配度，如工艺文件的更改、挂放位置的优化，以及设备操作规程和点检卡的编制，使操作流程更加清晰，便于员工理解和执行。 此外，作业文件的完善效果体现在多个方面：工艺文件的更新使得内容更准确；工艺文件挂放位置的改变，使得文件更易于查看；通过集中培训，增强了员工对设备操作规程的理解和执行；新编的流转卡包含了工艺参数，确保操作内容与实际操作一致；而设备操作规程和点检卡的制定，进一步确保了操作的规范性。 在改善作业环境方面，公司进行了现场需求分析，制定了物品定置、定容、定量和标识的计划，并确保了100%的执行率。如盛具、标识、操作平台、定置线和改进设备等项目的完成，都反映了环境改善的成果。现场环境的改善体现在物品的规范摆放、标准化作业、明确的物品标识和定量定容等方面，有效地减少了混乱，提高了工作效率。 这次百日质量管理提升活动不仅强化了总装车间的作业文件系统，使其更加规范化、标准化，同时也优化了作业环境，提升了3S管理水平，为车辆生产质量和效率的持续提升奠定了坚实基础。后期的工作将继续聚焦于这些关键领域，以保持和提升公司的质量管理水平。