### 电火花CNC代码说明
#### 一、概述
电火花CNC代码是指用于指导电火花加工设备（如电火花成型机等）按照预定路径进行加工的一系列指令集。这些指令通过特定格式来控制机器的移动、速度、进给等参数，确保零件能够精确地按照设计图纸的要求被制造出来。本文将详细介绍电火花CNC代码的基本组成部分及其功能。
#### 二、CNC代码基本构成
##### 1. WORD
**定义：** WORD是CNC程序中的最小单元，通常由地址码和数据组成。
**示例：** `G01 X10 Y20` 中的 `G01` 是地址码，`X10` 和 `Y20` 分别代表X轴和Y轴的数据。
##### 2. ADDRESS
**定义：** ADDRESS指的是程序中用来指示动作或参数的字母符号，常见的有G代码、M代码等。
**示例：**
- **G代码：** 如 `G01` 表示直线插补。
- **M代码：** 如 `M03` 表示主轴正转。
##### 3. BLOCK
**定义：** BLOCK是CNC程序中的一行指令，包含一个或多个WORD。
**示例：** `N1 G01 X10 Y20 F100`
#### 三、具体CNC代码解释
##### 1. G代码
- **G00 (快速定位)**
- **说明：** 快速移动到指定位置，不进行加工。
- **示例：** `G00 X10 Y20`
- **G01 (直线插补)**
- **说明：** 按照设定的速度进行直线加工。
- **示例：** `G01 X10 Y20 F100`
- **G02, G03 (圆弧插补)**
- **说明：** G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。
- **示例：** `G02 X10 Y20 I5 J5` (其中I5 J5表示圆心相对于终点的偏移)
- **G04 (延时/暂停)**
- **说明：** 在加工过程中暂停一段时间。
- **示例：** `G04 P1000` (暂停1秒)
- **G08, G09 (XY坐标系选择)**
- **说明：** 选择XY坐标系。
- **示例：** `G09`
- **G11, G12 (跳过开关)**
- **说明：** 控制是否跳过某些指令。
- **示例：** `G12`
- **G15 (取消旋转坐标系)**
- **说明：** 取消之前设置的旋转坐标系。
- **示例：** `G15`
- **G17, G18, G19 (平面选择)**
- **说明：** 选择加工平面，分别为XY、XZ、YZ。
- **示例：** `G17`
- **G20, G21 (单位选择)**
- **说明：** 设置编程单位为英制或公制。
- **示例：** `G21`
- **G24, G25 (刀具长度补偿)**
- **说明：** 开启或关闭刀具长度补偿功能。
- **示例：** `G25`
- **G26, G27 (圆周插补开关)**
- **说明：** 控制圆周插补的开启与关闭。
- **示例：** `G26`
- **G28, G29 (回零)**
- **说明：** 回到参考点。
- **示例：** `G28 X0 Y0`
- **G80 (取消固定循环)**
- **说明：** 取消之前设置的固定循环。
- **示例：** `G80`
- **G81 (钻孔循环)**
- **说明：** 执行单次钻孔操作。
- **示例：** `G81 X10 Y20 Z-5 R5 F100`
- **G82 (攻丝循环)**
- **说明：** 进行螺纹加工。
- **示例：** `G82 X10 Y20 Z-5 R5 P1000`
- **G83 (深孔钻削循环)**
- **说明：** 适用于深孔加工。
- **示例：** `G83 X10 Y20 Z-5 R5 Q2 F100`
- **G85 (镗孔循环)**
- **说明：** 镗孔操作。
- **示例：** `G85 X10 Y20 Z-5 R5 F100`
- **G90 (绝对坐标编程)**
- **说明：** 使用绝对坐标进行编程。
- **示例：** `G90 X10 Y20`
- **G91 (增量坐标编程)**
- **说明：** 使用增量坐标进行编程。
- **示例：** `G91 X10 Y20`
- **G92 (工件坐标系设定)**
- **说明：** 设定当前点作为新的工件坐标原点。
- **示例：** `G92 X10 Y20`
- **G93, G94, G95, G96 (进给速度设定)**
- **说明：** 分别设置每转进给、每分钟进给、每分钟转速、每转转速。
- **示例：** `G94 F100`
- **G97 (取消恒线速度控制)**
- **说明：** 取消恒线速度控制功能。
- **示例：** `G97`
- **G160, G161, G162, G163, G166**
- **说明：** 特定功能指令，需参照设备手册了解具体含义。
- **X, Y, Z, U, V, W, UU, VV (坐标轴)**
- **说明：** 表示各坐标轴的位置。
- **示例：** `X10 Y20`
- **I, J, K (圆心坐标)**
- **说明：** 圆弧插补时指定圆心相对于终点的偏移。
- **示例：** `I5 J5`
##### 2. M代码
- **M02 (程序结束)**
- **说明：** 结束整个程序。
- **示例：** `M02`
- **M00 (程序暂停)**
- **说明：** 暂停程序执行，等待手动继续。
- **示例：** `M00`
- **M01 (选择性停止)**
- **说明：** 仅在手动模式下停止程序。
- **示例：** `M01`
- **M98 (子程序调用)**
- **说明：** 调用另一个子程序。
- **示例：** `M98 P1000`
- **M99 (子程序返回)**
- **说明：** 返回上一级程序。
- **示例：** `M99`
- **M05 (取消主轴旋转)**
- **说明：** 停止主轴转动。
- **示例：** `M05`
- **M06 (换刀)**
- **说明：** 更换刀具。
- **示例：** `M06`
- **M03 (主轴正转)**
- **说明：** 主轴正向旋转。
- **示例：** `M03 S1000`
- **M10, M14 (冷却液开)**
- **说明：** 开启冷却液。
- **示例：** `M10`
- **M04 (主轴反转)**
- **说明：** 主轴反向旋转。
- **示例：** `M04 S1000`
- **M07, M08, M09 (切削液控制)**
- **说明：** 控制切削液的开关。
- **示例：** `M07`
- **M95 (其他功能)**
- **说明：** 特定功能指令，需参照设备手册了解具体含义。
##### 3. 其他代码
- **LORAN (定位系统)**
- **说明：** 与定位系统相关的指令。
- **L (循环次数)**
- **说明：** 指定重复执行某段程序的次数。
- **示例：** `L5`
- **T (刀具号)**
- **说明：** 指定使用的刀具编号。
- **示例：** `T1`
CNC代码是电火花加工中不可或缺的一部分，通过不同的指令组合可以实现复杂的加工任务。掌握这些代码的基本含义对于编程者来说至关重要，它不仅能够提高加工效率，还能确保加工质量。
