ABB 智能定位器故障判断
1、 气缸给信号不动：将运行操作模式设为 1.3（手动），通过操作增加和减少键，观察 OUT1
和 OUT2 是否有输出。两个孔有交替输出，则问题出在气缸或负载；若只有一个孔输出
或两个孔同时输出或一个孔常输出，则是定位器内器件有杂质卡塞，需更换定位器。
2、 位置反馈信号不正常：用万用表带载测量 31、32 端子直流电压，应在 17-23V 之间，电
压在这个范围内，一般为反馈电路板问题；电压不在这个范围内，故障出在 DCS 接口或
传输导线上。
3、液晶无显示：用万用表带载测量 11、12 端子直流电压，观察电压正负极是否接线正确，
没问题需要确定 11 、12 端子电压是否在 8.2-8.7V 之间，电压在这个范围内，一般为主板
问题；电压不在这个范围内，故障出在 DCS 接口或传输导线上。
4、执行机构振荡：检查 OUT1 和 OUT2 至气缸入口管接头是否漏气；将运行操作模式设为
1.3（手动），检查 OUT1 和 OUT2 是否有一个口总是漏气，如果总是有漏气，可能定位器阀
体内部有轻微堵塞。如果定位器并无漏气，但在手动操作时，有 一端出气量在正常开和加
速开的操作中无变化，这时同样会引起振荡，这种故障需要将定位器用菜单 P11 选项恢复
出厂设置，再重新自整定。
5、 定位器无法自整定：自整定时在屏幕上显示 这表示电角度不在规定范
围内，这要求安装时需注意，如下图画圈处所示，不要超出指示范围。
ABB TZID-C智能定位器安装及操作说明书
（仅供调试维修人员使用参考）
※气动连接
·使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源
·连接定位器的输出与气动执行器的气缸
※电气连接
根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只需+11，-12，+31，-32）
＋11
－12
控制信号输入端子（DC4---20mA，负载电阻Max.410欧姆）
＋31
－32
位置反馈输出端子（DC4---20mA，DCS+24V供电）
＋41
－42
全关信号输出端子（光电耦合器输出）
＋51
－52
全开信号输出端子（光电耦合器输出）
＋81
－82
开关信号输入端子（光电耦合器输入）
＋83
－84
报警信号输出端子（光电耦合器输出）
＋41
－42
低位信号输出端子（干簧管接点输出，5---11VDC,<8mA）
＋51
－52
高位信号输出端子（干簧管接点输出，5---11VDC,<8mA）
※调试步骤
1. 接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的最大供气压力
为7Bar,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力）；
2. 接通4---20mA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，端电压
为DC8.7V左右，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路）；
3. 检查位置反馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则由执行器供货商安装调试
完
毕，只需作检查确认，该步并非必须）：
·按住MODE键
·同时点击↑或↓键，直到操作模式代码1.3显示出来
·松开MODE键。
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