在这篇文章中，作者龚咏梅介绍了S7-200 PLC在碳酸钙粉料气力输送系统中的应用，重点讲解了其控制系统的设计和应用。文章阐述了气力输送系统的基本要求和工作原理，然后详细说明了S7-200 PLC在控制碳酸钙粉料气力输送过程中的硬件配置、控制逻辑以及程序设计等方面的知识。以下为详细知识点：
1. 气力输送系统概述
气力输送是一种将固体物料通过流体（通常是空气）流动来实现物料输送的技术。在本文中，提到了一个具体的应用场景，即江西某化工厂使用气力输送系统将碳酸钙粉料输送到料仓中，输送能力为4吨/小时。文中提到的“正压密相气力输送”是一种高效率的输送方式，它在输送粉状物料时，利用高压空气将物料以较高的浓度进行输送。
2. PLC（可编程逻辑控制器）的应用
PLC在自动控制系统中担任重要角色，尤其适用于工业自动化领域。在这篇文章中，S7-200 PLC是应用的主体，通过其在控制系统中的应用实现了碳酸钙粉料气力输送的自动化，不仅提高了系统的运行效率，也保证了输送过程的稳定性和安全性。
3. 控制系统的设计与配置
控制系统的设计包括硬件配置和软件程序设计两个方面。在硬件方面，系统中主要使用了S7-200 PLC控制柜，它安装在发送罐旁边，并通过MODBUS通讯协议与DCS（分布式控制系统）进行信息交换。这种设计简化了外部接线，便于系统调试和运行参数的设定及修改。
4. 程序设计与控制逻辑
程序设计涵盖了对输送过程的控制逻辑，包括输送模式的选择、输送循环的控制、阀门操作、故障检测以及吹扫过程的控制等。文章中提到了“手动”与“自动”两种运行模式，并详细描述了这两种模式下PLC控制柜的运作方式。
5. 控制要求与输送程序步骤
控制系统必须满足特定的控制要求，例如在“手动”模式下，PLC柜的“START”按钮用来启动输送程序，而在“自动”模式下，则需要DCS检测到料仓重量小于设定值后发送信号给PLC。文章还详细介绍了输送过程中的每一步骤，包括加料、充压、出料以及吹扫阶段，并明确了每个步骤的条件和操作。
6. 系统的可靠性和信息交换
文章强调了使用PLC控制系统的优点，这包括实现了系统与系统之间的信息交换，从而提高了整个气力输送系统的运行可靠性。同时，文章指出，PLC控制系统不仅能够有效地简化外部接线工作，还能够在系统发生故障时及时响应，并提供必要的故障信息。
7. MODBUS通讯协议
MODBUS通讯协议是一种常用的工业通讯协议，它允许不同厂商的控制设备进行数据交换。文章中提到了S7-200 PLC控制柜与DCS系统之间的MODBUS通讯，这说明了系统中通讯协议的选择与应用。
总结来说，文章从工程应用的角度出发，详细讲解了S7-200 PLC在碳酸钙粉料气力输送系统中的应用，包括系统的工艺流程、控制系统的设计、程序设计和控制逻辑等，为相关领域的技术人员提供了专业参考和指导。
VIP享7折，此内容立减4.47元 
