在当前的经济与社会发展背景下，人们对生鲜冷冻食品的需求不断增长，这自然对冷链配送提出了更高要求。冷链系统是保证食品从生产到消费全程温度控制的一系列过程，这包括冷藏和冷冻食品的生产、配送、存储和零售等环节。文中提到，冷链定义是由原材料供应至最终消费一系列有温度控制的过程。而冷链的主要目的在于降低食品损耗，保障食品安全和质量，这在全球范围内已经成为重要的物流技术。
文中介绍了自动化立体仓库的概念，这是一种采用了高层立体货架、先进搬运设备和计算机控制技术的现代仓储技术。该技术已经在全球范围内迅速推广，特别是在中国，这一技术近年来得到了快速发展，对现代化生产、物资交流和仓储需求提供了高效率和大容量的解决方案。
立体冷库控制系统设计中，冷库是实施冷链配送的关键设施之一。文中提到，根据冷藏温度大小，冷库主要划分为几个类别：L类高保鲜库、M类冷藏库、J类低温库和超低温库。冷库的核心功能是通过温度控制来保证冷链食品的质量和安全，因此冷库的设计需要满足特定的温度要求。
在立体冷库控制系统的设计过程中，硬件配置是非常重要的。硬件配置包括了可编程逻辑控制器（PLC）、传感器等重要元件。PLC是整个控制系统的核心，它负责接收传感器信号，处理信息并控制相应的执行机构（如冷风机、堆垛机等）以达到预定的控制目标。而传感器的作用是实时监测系统中的温度和位置等关键参数，保证系统稳定运行。
软件设计思路也是整个系统设计的关键环节之一。软件设计需要根据立体冷库的系统要求和硬件配置来完成，它包括系统程序的编写和调试，确保整个控制系统能够按照预定的逻辑和流程运行，实现自动化控制。
文中还提到，立体冷库系统由多个组成单元构成，例如冷风机、底盘、货架、堆垛机、温度和位置检测元件以及电气控制元件等。在这些组成单元中，冷风机的安装位置尤其重要，因为合理的安装能够确保冷风均匀分布，达到最佳的冷却效果。
从工程应用的角度来看，立体冷库控制系统的设计思想不仅可以应用于冷链配送，还可以广泛应用于需要低温控制的各种物流系统中。这种设计思想在实际应用中已经证明具有实用价值，可以为其他类似的控制系统设计提供参考。
文中还指出了目前我国冷链系统存在的问题。比如，尽管冷库数量在不断增加，但实际冷链食品的需求量与现有冷库容量之间仍存在巨大差距。一些冷库在建设时没有充分考虑市场需求和未来发展需要，导致资源浪费和企业资金分散，这些问题都值得深思和改进。
立体冷库控制系统的设计涉及到冷链概念、自动化立体仓库的原理、冷库硬件配置、PLC和传感器应用等多个方面的专业知识，是冷链物流系统现代化的重要组成部分。
