dynaform 5.7 应用手册

所需积分/C币:26 2013-06-05 21:33:42 4.16MB PDF
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dynaform 5.7 应用手册,手册通过自动设置(AutoSetup)有限元建模方法详细说明,描述了如何利用DF5.7从原始数模开始进行板料成形模拟设置的过程。
概述 概述 软件包提供了前处理器,求解器和后处理器。包括 和 是软件包前处理部分,可用来建立板料成形有限元模 型。它包含用来导入线数据的 和 转换器以及用来转换和创建模 型的工具。 是软件包的求解器。 拥有一个完整的 界面,它允许用户直接从 界面运行 求解器 和 是软件包的后处理部分。这些程序用米处理 分析得到的后处理文件。 可以从结果文件中创建云图 变形,,应力分布以及动画等 以图形化的方式处理相同的 后处理结果文件。 (后处理器) (前处理器) ( 求解器) (后处弹器) 软件包的组成部分 软件的各组成部分都有各自的手册,要获取更多的信息,请参考相关手 册。这些手朋分别是 使用 应用手册较全面的训练手册 软件包分析各种板料成形问题的 用户手册 前处理部分的功能参考于册 用户于册 (求解器)的参考于册 用户手册 和 (后处理)的功能参考手册 应用于册 简介 简介 欢迎使川 应用手册 的用户界面 和操作方式在 和 系统平台下是统一的,因此本于册除 了图片和界面风格稍微不同之外,适用于所有平台下的版本。手册介绍了冲 压仿真有限元建模和后处理的基本过程。关于有限元仿真的技术细节和 的其它应用并不包含在本手册里,如果需要,用户可以参加 高级培训来学习更多的技术细节。 于册通过自动设置( )有限元建模方法的一步一步的说明,详 细地措述了如何利用 从原始数模开始进行板料成形模拟 设置的过程。 中新增加的自动设置模块( 全从工艺角度出发,一方面继承了快速设置的快速优点,保证用户尽量少的 操作;另一方面继承了传统设置的灵活性和冋扩展性。用户可以从一个简单 的基本模板出发,定义多个工序的成形。同时在自动设置模块中,液压成形 模块、拼焊板成形、超塑性成形、热成形等,满足了不同领域用户的需求。 下表概括了三种设置方法的主要不同点 传统设置 快速设置 自动设置 具有最大限度的灵活性:可简单、快捷是快逑设置的优界面友好,内置的基本设置模 以添加任意多个辅助⊥具,点,但是功能设计上的缺陷板方便用户进行设置。对初级 同时也可以定义简单的多工带来了设置的灵活性很差,用户,只需要定义工具 序成形,但是设置非常繁琐,不能一次性进行简单的多其它的都可以自动完成。对于 用户需要仔细定义每一个细工序设置 高级用户,可以自定义压力、 节;适合高级用户 运动曲线,液压成形、拼焊板 成形等 需要更多的设置时间 减少了建模设置的时间,减继承了快速设置的优点,同时 少用户出错机会 也考虑了功能的扩展性 手工定义运动、载荷曲线;自动定义运动、载荷曲线等既可以采用自动定义曲线,也 可任意修改;但是不做正确 可以采用于动定义曲线,依据 性检查 用户的喜好和习惯 支持接触偏置和几何偏置方只支持接触偏置方法 既支持物理偏置,也支持接触 法 偏置,根据实际情况来定 应用于册 简介 手册中的练习包括: 单动拉延成形:单动/接触偏置/拉延筋/重力加载 实休单元双动拉延成形:双动/实休单元 回弹及回弹补偿分析:回弹/回弹补偿 管材弯曲及液压成形模拟:液压成形/工具工作方向 注意:本手册适用于所有平台下的 。由于不同的操作系统的 软硬件环境不一致,以及用户使用的软件版本的不同,所以手册中出现 的图片和描述与具体的用户界面可能有细微的差别,手册中将忽略这些 差别 应用于册 目录 目录 常用材料信息 例单动拉延成形 创建 数据库 自动设置 新建一个自动设置 基木参数设置 板料定义 板料材料及其属性定义 工具定义 工具定位 工序定义 控制参数 定义拉延筋 动画显示 添加 工步 工具定义 工序定义 任务提交 用 进行后处理 读入结果文件 多工步控制选项 变形过程 成形极限图 减薄率 绘制单帧显示的结果 应用于册 目录 查看拉延筋阳力系数 录制电影文件和文件 例双动拉延成形(实体单元) 创建 数据库 自动设置 新建一个自动设置 基本参数设冒 板料定义 板料材料及其属性定义 工具定义 工具定位 工序定义 控制参数 动画显示 任务提交 应用 进行后处理 读入结果文件 到 绘制变形过程 厚度分布 成形极限图() 例顶盖回弹模拟以及回弹补偿 创建 数据库 自动设置 新建个自动设置 基本参数设冒 板料定义 板料材料及其属性定义 边界条件 应用于册 目录 控制参数 任务提交 应用 进行后处理 读入结果文件 回弹量分析 回弹补偿分析设置 打开文件 定义板料 定义工具 基本参数设置 提交计算 结果检查 第二次成形模拟 偏差检査 由面映射 例管材弯曲及液压成形 创建 数据库 自动设置 新建一个自动设置 基本参数改置 管坯定义 工具定义( 工具定位() 工序定义() 添加第二工步 工具定义( 工序定义( ))) 控制参数( 添加第三工步 应用手册 目录 工具定义() 工序定义() 控制参数() 动画显示 任务提交 应用 进行后处理 读入结果文件 到 多工步控制选项 变形过程 成形极限图 减簿率 缺省参数设置 总结 应用于册 常用材料信息 常用材料信息 针对不同的应用领域 目前有种以上的金属和非金属材料 模型可供选择。在板料成形分析中,通常模具使用刚体材料,板料采用刚塑 性材料,弹塑性材料模型等,在弹塑性材料模型中,幂指数塑性材料模型、 分段线性材料模型、厚向异性弹塑性材料模型、参薮材料模型等几种 模型比较适合薄板冲压成形分析 支持多种材料模型,常用材料模 刑有,,,,号材料模型等,其中 号材料是各向同性材 料,,,,号材料是各向异性材料。随着理论研究取得的不断进展, 将会为工程实际应用提供更准确的材料模型。现将 支持的材料模型 介绍如下: 号材料模型为各向同性弹性材料模型,支持梁、壳、厚壳和体单元。 般情况下,用户只需要输入密度、弹性模量和泊松比即可。 号材料模型是一种成本非常低的各向同性塑性模型,适合于三维实体 在壳单元的平面应力执行过程中,当应力状态超过屈服表面时,采用一步 来修正 应力张量。这种方法导致不准确的壳厚度更新 和不准确的屈服后应力。这是 平面应力分析屮唯一不缺省采用迭代 方法的模型。 号材料模型是幂指数塑性各向同性材料模型,它基于等向强化假设, 硬化模型采用幂指数形式,并以 应变速率模型作为乘了来考 虑应变速率效应,幂指数鳃性材料模型采川 屈服准则作为材料的屈服准 则,考虑了材料的硬化效应和应变率效应,但没有考虑材料的厚向异性,因 此,只在一些简单的各向同性材料分析中得到应用。用户一般需要输入的参 数有:材料的弹性模量、质量密度、泊松比、强度系数、硬化指数 应变率系数等。 号材料模型是刚体材料,在 中,刚体材料用来定义模具的材 料,即不考虑模具的变形。用户需要输入实际的模具密度、弹性模量和泊松 比。 应用于册

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