塑料模具用钢与挤压模具用钢.docx

标题和描述中提到的文档是关于“塑料模具用钢与挤压模具用钢”的技术资料，主要涉及了冷作模具钢和热作模具钢的种类、应用以及常用的钢号及其化学成分。 冷作模具钢主要用于冷态下的成型加工，例如冷冲压、冷拉伸、冷镦、冷挤压和压印等工艺。这些模具需要承受高压力和磨损，因此选用的钢材需要具备高强度和良好的耐磨性。常见的钢种包括碳素工具钢、低合金油淬冷作模具钢、空淬冷作模具钢、高碳高铬型冷作模具钢、高速钢、低碳高速钢以及粉末冶金生产的高合金模具材料。例如，9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、9SiCr、油淬冷作模具钢系列（如Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr4W2MoV）、空淬冷作模具钢（如8Cr2MnWMoVS、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1）等。每种钢号的化学成分都有特定的范围，以确保其性能满足不同用途的需求。 热作模具钢则用于高温条件下的金属成形，如热锻、热挤压、压铸和热剪切等。这类模具需要承受高温和机械应力，因此其化学成分通常包含提高高温性能的合金元素，如钨、钼、铬、钒等。常见的热作模具钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5NiCrMoV等，以及锻造模块用钢，如5Cr2NiMoV。此外，还有针对特殊要求的热作模具，可能采用高温合金或难熔合金制造。例如，4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1和4Cr5W2VSi等，这些钢号含有适量的铬、钼、硅、钒等元素，以提升其耐热性和韧性。 冷作模具钢和热作模具钢的选择取决于所处理材料的温度、成型过程中的应力以及模具寿命的要求。不同类型的钢通过其化学成分的调整，可以实现对硬度、耐磨性、韧性和耐热性的优化，以适应各种复杂的工业生产环境。在设计和选择模具用钢时，需充分考虑工作条件、加工精度、经济效益等因素，以确保模具的性能和使用寿命。