集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN] 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN] 程序文件清单(1)全文共4页，当前为第1页。程序文件清单 程序文件清单(1)全文共4页，当前为第1页。 程序文件清单(1)全文共4页，当前为第2页。 程序文件清单(1)全文共4页，当前为第2页。 品 质 手 册 实施日期 第 4 章 2000年9月15日 第 1页 共 2 页 主题：程序文件清单 版本/次 A/1 NO 文件名称 文件编号 对应ISO9001要素编号 1 管理评审程序 TCL/ 2 质量计划控制程序 TCL/ 3 合同评审程序 TCL/ 4 设计控制程序 TCL/ 5 设计开发计划控制程序 TCL/ 6 设计评审和验证控制程序 TCL/ 7 设计更改控制程序 TCL/ 8 新产品试产工作程序 TCL/ 9 文件和资料的控制程序 TCL/ 10 技术文件和资料控制程序 TCL/ 11 供应商定程序 TCL/ 12 采购控制程序 TCL/ 13 顾客提供产品控制程序 TCL/ 14 产品的标识和可追溯性 TCL/ 15 装配工序控制程序 TCL/ 16 注塑工序控制程序 TCL/ 17 注塑模具管理与维护程序 TCL/ 18 五金模具和夹具控制程序 TCL/ 19 生产设备维护和保养程序 TCL/ 20 生产计划控制程序 TCL/ 21 冲压、机加、车制工序控制程序 TCL/ 22 来料检验与试验控制程序 TCL/ 23 过程检验与试验控制程序 TCL/ 24 最终检验与试验控制程序 TCL/ 25 检验、测量和试验设备的控制程序 TCL/ 4．11 26 检验与试验状态控制程序 TCL/ 27 不合格品控制程序 TCL/ 28 纠正与预防措施控制程序 TCL/ 程序文件清单(1)全文共4页，当前为第3页。 程序文件清单(1)全文共4页，当前为第3页。 手册章号 4 版本/次 A/1 实施日期 2000年9月15日 页 2 / 2 NO 文 件 名 称 文 件 编 号 对应ISO9001要素编号 29 客户投诉处理程序 TCL/ 30 搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序 TCL/ 31 品质记录控制程序 TCL/ 32 内部品质审核程序 TCL/ 33 员工培训程序 TCL/ 34 售后服务控制程序 TCL/ 35 顾客满意度测量控制程序 TCL/ 36 客户退货控制程序 TCL/ 37 广告策划控制程序 TCL/ 38 统计技术控制程序 TCL/ 程序文件清单(1)全文共4页，当前为第4页。 程序文件清单(1)全文共4页，当前为第4页。 程序文件清单(1)
该文档是关于“程序文件清单(1).docx”的详细列表，主要涵盖了TCL集团的一系列品质管理和控制程序，旨在确保公司遵循ISO9001质量管理体系标准进行运营。这份清单详细列出了28个核心程序文件，以及4个额外的程序文件，涉及质量管理的各个方面。
1. **管理评审程序 (TCL/)**：此程序规定了对公司质量管理系统的定期评审，以评估其有效性和持续改进的需求。
2. **质量计划控制程序 (TCL/)**：该程序涉及制定和执行质量计划，确保所有项目和过程都符合预设的质量目标。
3. **合同评审程序 (TCL/)**：在签订合同前，对合同内容进行详细评审，以确认公司的能力和资源能满足合同要求。
4. **设计控制程序 (TCL/)**：涵盖了从概念到完成的设计过程，确保产品设计符合功能需求、性能标准和法规要求。
5. **设计开发计划控制程序 (TCL/)**：规定了设计开发的步骤、时间表和资源分配，确保设计过程有条不紊。
6. **设计评审和验证控制程序 (TCL/)**：通过设计评审和验证活动，确保设计的正确性和可行性。
7. **设计更改控制程序 (TCL/)**：规定了设计变更的审批流程，以防止未经评估的变更对产品质量造成负面影响。
8. **新产品试产工作程序 (TCL/)**：指导新产品试产阶段的操作，包括工艺验证和问题解决。
9. **文件和资料的控制程序 (TCL/)**：管理所有技术文件和资料，确保其准确、最新，并能及时获取。
10. **技术文件和资料控制程序 (TCL/)**：进一步细化对技术文件的管理，包括创建、更新和存档。
11. **供应商选择程序 (TCL/)**：描述了供应商选择和评价的标准，以保证供应链的质量。
12. **采购控制程序 (TCL/)**：指导采购过程，确保原材料和组件的质量。
13. **顾客提供产品控制程序 (TCL/)**：规定如何接收、检查和处理客户提供的产品。
14. **产品的标识和可追溯性 (TCL/)**：确保产品在整个生产过程中的标识清晰，以便追踪和追溯。
15. **装配工序控制程序 (TCL/)**：规范装配操作，防止装配错误并保证产品质量。
16. **注塑工序控制程序 (TCL/)**：针对注塑过程设定标准，确保注塑件的质量。
17. **注塑模具管理与维护程序 (TCL/)**：规定模具的维护和保养，以保持其最佳性能。
18. **五金模具和夹具控制程序 (TCL/)**：类似注塑模具，确保五金模具和夹具的妥善管理和维护。
19. **生产设备维护和保养程序 (TCL/)**：涵盖所有生产设备的保养和维修，确保设备高效运行。
20. **生产计划控制程序 (TCL/)**：指导生产计划的制定和执行，以满足客户需求。
21. **冲压、机加、车制工序控制程序 (TCL/)**：针对这些制造工艺设定操作规范，确保加工质量。
22. **来料检验与试验控制程序 (TCL/)**：对进厂物料进行严格检验，防止不合格材料进入生产流程。
23. **过程检验与试验控制程序 (TCL/)**：在生产过程中进行实时监控，及时发现和纠正质量问题。
24. **最终检验与试验控制程序 (TCL/)**：确保出厂产品的质量符合标准。
25. **检验、测量和试验设备的控制程序 (TCL/4．11)**：对检测设备进行校准和维护，确保测试数据的准确性。
26. **检验与试验状态控制程序 (TCL/)**：跟踪产品的检验和试验状态，确保所有步骤都已完成。
27. **不合格品控制程序 (TCL/)**：处理不合格品，包括隔离、调查原因、采取纠正措施和防止再发生。
28. **纠正与预防措施控制程序 (TCL/)**：定义了对不符合项的纠正措施和预防措施的实施过程。
此外，还有4个未列出对应ISO9001要素编号的程序文件：
29. **客户投诉处理程序 (TCL/)**：规范客户投诉的接收、记录、分析和响应，以改善客户满意度。
30. **搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序 (TCL/)**：确保产品在物流过程中的安全和完整性。
31. **品质记录控制程序 (TCL/)**：规定质量记录的保存、检索和销毁，以便于审计和历史追踪。
32. **内部品质审核程序 (TCL/)**：描述了内部质量审核的流程，以评估体系的合规性和有效性。
33. **员工培训程序 (TCL/)**：规定员工培训的需求、内容和方法，提升员工技能和知识。
34. **售后服务控制程序 (TCL/)**：确保售后服务的质量和及时性，增强客户信任度。
35. **顾客满意度测量控制程序 (TCL/)**：通过调查和其他方式收集和分析顾客满意度数据。
36. **客户退货控制程序 (TCL/)**：处理客户退货，包括原因分析、责任判定和改进措施。
37. **广告策划控制程序 (TCL/)**：确保广告活动的准确性和合规性。
38. **统计技术控制程序 (TCL/)**：利用统计方法分析质量数据，支持决策制定和过程改进。
这些程序文件构成了一套完整的质量管理框架，覆盖了从设计、生产到售后的全过程，体现了TCL集团对ISO9001质量管理体系的严谨遵循和对产品质量的不懈追求。
