二. 注射机型号的确定
一般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的
占大部分,小型和大型的只占一小部分。所以我们不必过多的考虑注射
机型号。具体到这套模具,厂方提供的注射机型号和规格以及各参数如
下:
注射量:95g
锁模力:120T
模板大小:400×550
开模距离:
推出形式: 推出位置: 推出行程:
三. 分型面位置的确定
如何确定分型面,需要考虑的因素比较复杂。由于分型面受到塑件
在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件
位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影
响,因此在选择分型面时应综合分析比较,从几种方案中优选出较为合
理的方案。选择分型面时一般应遵循以下几项原则:
1) 分型面应选在塑件外形最大轮廓处。
2) 便于塑件顺利脱模,尽量使塑件开模时留在动模一边。
3) 保证塑件的精度要求。
4) 满足塑件的外观质量要求。
5) 便于模具加工制造。
6) 对成型面积的影响。
7) 对排气效果的影响。
8) 对侧向抽芯的影响。
其中最重要的是第 5)和第 2)、第 8)点。为了便于模具加工制
造,应尽是选择平直分型面工易于加工的分型面。如下图所示,采用 A
-A 这样一个平直的分型面,前模(即定模)做成平的就行了,胶位全
部做在后模(即动模),大简化了前模的加工。A-A 分型面也是整个模
具的主分模面。下图中虚线所示的 B-B 和 C-C 分型面是行位(即滑
块)的分型面。这样选择行位分型面,有利于线切割行位以及后模仁和
后模镶件这些成型零件。分型面的选择应尽可能使塑件在开模后留在后
模一边,这样有助于后模设置的推出机构动作,在下图中,从 A-A 分
型,了 B-B 处的行位向左移开,C-C 处的行位向右移开后,由于塑件
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