工厂网络另一项重要功能是 AMS 设备管理能力。AMS 的主要功能是对过程中,运行的现场设备进
行在线的监测和诊断。它不仅包括变送器、阀门、分析仪器和其它现场仪表,还包括一些旋转设
备,如泵和电机。
经过管理软件的处理,HART 或 FF 现场总线设备中的大量信息,如标定日期和步骤,组成材质、
状态诊断等,能够被用来对设备进行组态和标定;自动存档;及时诊断和预测潜在的故障。所有
这些任务都不需到环境恶劣或危险的现场,只需在控制室,维护车间或网络的任意节点上即可轻
松完成。
〔3〕集成的模块软件
在工厂网络结构中,集成的模块软件把过程和设备自身的大量信息转化为有用的知识和判断--
对运行和维护人员来说,不必陷入到繁杂的数据之中,而是得到直观、高效的分析,提示和判断。
这一点在 AMS 设备管理软件中表达得优为明显,从而极大地提高工作效率。
软件的模块化结构同时意味着用户可以根据需要灵活、方便地应用软件。而且这些软件都是基于
Windows 的,具有相同设备的外观和感受,减少了很多使用和掌握所需的时间和费用。
〔4〕业务管理和执行
对一个企业而言,仅仅具备过程控制和设备管理仍然是不够的,还必须对企业的各个环节,从定
单处到生产方案及财务审查进行全方位的管理。这些都是业务管理的内容。
在过程管理和业务管理的信息集成方面,通过普及企业内部的工业标准数字通讯网络及 OPC 效劳
器,其网络结构涵盖了从设备层到工厂和业务系统的各个层次,包括过程的优化、维护管理、资
源分配和其它企业管理任务。
工厂网络运行着智能化、模块化软件,用户通过它可定义过程、设备和商业上的信息,包括了过
程的测量,设备的运行和管理,即在系统运行状态下,对全厂的智能现场仪表和设备进行组态、
监测、运行诊断和维护记录,从而能更平衡地操作,减少了停工维修的时间,也减少了施工、安
装、维护和设备保养的支出。
〔5〕智能化现场设备
包括智能压力、温度、流量等及多参数变送器、智能分析仪,以及具有预测性维护和诊断能力的
阀门等。
工业控制系统是计算机技术与自动控制技术结合的产物,不仅是计算机的重要门类,而且是实现
工业生产自动化,优质、高产、低耗,提高工业企业经济效益的重要技术手段。开展工控机对实
现工业现代化、促进产业信息化和振兴经济有重要意义,调查工控机的市场对开展工控机和改造
传统产业以及促进两个根本转变都有很大意义。
四、工业自动化系统组成
工业控制系统指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制的自动化技术工具(包
括自动测量仪表、控制装置)的总称。工业自动化系统以构成的软、硬件可分类为:自动化设备、
仪器仪表与测量设备、自动化软件、传动设备、计算机硬件、通信网络等。
〔1〕自动化设备:包括可编程序控制器〔PLC〕、传感器、编码器、人机界面、开关、断路器、
按钮、接触器、继电器等工业电器及设备;
〔2〕仪器仪表与测量设备:包括压力仪器仪表、温度仪器仪表、流量仪器仪表、物位仪器仪表、
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