控制仪表与计算机装置(共65张PPT).pptx

控制仪表与计算机装置是现代工业自动化系统中的核心组成部分，它们在确保生产过程的安全、高效、优质和低耗中发挥着至关重要的作用。控制仪表主要包括变送器、传感器、执行器等，而计算机装置则涵盖了PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）等高级控制设备。 PLC是面向小型对象的控制设备，适用于各种工业环境中的自动化控制任务。它通过编程实现逻辑控制，能够快速响应输入信号，控制输出设备的动作。而DCS则更适合大型复杂对象的控制，它将控制功能分散到多个控制站，可以处理大量的输入/输出信号，实现对整个工厂的集中管理和分散控制。 随着信息技术的飞速发展，工业控制系统面临着两大挑战：一是优化结构，提升系统的功能和效率，实现全面的自动化；二是打破信息孤岛，通过开放的技术实现企业内部的信息集成和共享，构建信息化平台。现场总线、工业以太网等通信技术的发展为这些需求提供了可能，它们提高了数据传输的效率和可靠性，使得不同设备间的通信变得更加便捷。 控制系统的基石是基础知识，包括计算机控制原理、单回路控制系统等。一个典型的单回路控制系统由被控对象、检测仪表、控制器和执行器组成。例如，液位控制中，液位传感器（如变送器）会检测到液位变化，并将信号传递给控制器（如调节器），控制器根据设定值（SP）计算出控制信号，然后通过执行器（如阀门或泵）调整液位。 在选择控制仪表时，需考虑其量程、安装方式、材质适应性（如耐压、防腐、防爆）等因素。执行器的选择同样重要，要考虑其口径、流量特性、安装方式和耐压性能。日常维护包括零点调整、量程调整、零点迁移等，确保仪表正常工作。 现场仪表和控制室仪表各有其应用场景。现场仪表安装在生产现场，直接与工艺设备交互，而控制室仪表位于监控中心，负责处理和显示来自现场的信号，进行高级控制策略的实施。 控制仪表与计算机装置是现代工业控制系统的支柱，它们通过精准的测量、可靠的控制和高效的通信，确保了工业生产的高效运行。随着科技的进步，这些设备的功能不断强化，为智能制造和工业4.0奠定了坚实的基础。