该文档介绍的是一种大黄鱼饲料加工用筛分装置的制作方法，主要目的是解决现有技术中筛分设备在长时间使用后容易堵塞，清理效率低下的问题。以下是该装置的主要设计和工作原理：
1. **筛分装置结构**：
- 本体1：作为整个装置的基础结构，顶部设有进料口11，用于添加饲料原料，底部右侧有出料口12，用于收集筛分后的饲料。
- 第一电机3：位于本体1顶部右端，驱动第一转轴4旋转。
- 第一转轴4：通过转轴座41固定，其圆周外侧装有线盘5，线盘5上缠绕线51。
- 筛板6：左端铰接在左固定座2上，右侧通过线51与右固定座21连接，可以调整角度。
- 振动电机7：安装在本体1后壁，提供振动动力，帮助饲料颗粒筛分。
- 引导板8：位于本体1底部，用于引导筛分后的饲料流向。
2. **清理系统**：
- 其次电机9：设在本体1左侧壁，驱动转盘10旋转。
- 转盘10：带有凸块101，通过连杆14和竖板15连接。
- 竖板15：在滑轨16上滑动，带动横板151移动。
- 清理板17：通过横板151连接，设有清洁刷20，清洁刷20可以上下往复运动，清洁筛板6。
- 其次转轴18：与清理板17上的清洁刷20连接，同时带有齿轮181。
- 齿条19：固定在本体1腔内左壁，与齿轮181啮合，当清理板上下运动时，齿轮181同步转动，使清洁刷20旋转清理筛板。
3. **工作流程**：
- 当需要筛分时，饲料通过进料口11进入，第一电机3驱动线盘5放线，使筛板6向下转动至垂直状态，便于饲料通过。
- 振动电机7启动，使筛板6振动，不同粒径的饲料被筛选。
- 清理过程，其次电机9工作，通过转盘10、连杆14和竖板15带动横板151及清理板17上下运动，清洁刷20随之上下往复清扫筛板6，清除可能堵塞的饲料颗粒。
- 同时，齿轮181与齿条19的配合使得清洁刷20在清理板上下运动的同时自身旋转，提高清理效率。
4. **优化设计**：
- 清理板17上的清洁刷20间隔相等设置，通过其次转轴18与清理板连接，可实现转动清理。
- 左固定座2和右固定座21分别设有倾斜引导面，有利于饲料在筛分过程中顺畅流动。
这种大黄鱼饲料加工用筛分装置通过巧妙的机械结构设计，实现了高效筛分和便捷清理，提升了饲料加工效率，降低了维护成本。
