CIM基础理论学习.pptx

【CIM基础理论学习】 CIM（Computer Integrated Manufacturing System，计算机集成制造系统）是一种整合了人、机构和经营技术的综合性工程，旨在提高企业的效率和竞争力。CIMS的核心在于通过集成化的方式，将企业的经营、人员和技术融合，实现信息共享和优化。 CIMS的组成部分包括以下四个方面： 1. 使用技术支持经营：借助计算机技术、自动化技术、生产技术、信息技术等，达成企业的经营目标。 2. 使用技术支持人员的工作：利用技术改善员工的工作流程，提高协同效率。 3. 协调机构/人员工作以支持经营：调整组织结构，提升员工素质，更好地支持企业运营。 4. 经营、人员、技术的集成：实现三者的统一管理和整体优化。 CIMS的主要特征体现在智能化与综合化的统一以及分布与集成的统一。智能化意味着部分智力活动可以通过自动化系统替代；综合化则涉及企业全方位的决策。分布与集成的统一表现为分散化、单元化、模块化，以及典型化和通用标准化的集成。 CIMS的功能构成由四个主要功能分系统和两个支撑分系统组成： 1. 管理信息系统（MIS）：以MRPII为基础，覆盖市场、物料、生产、财务等多个层面，形成闭环一体化管理系统。 2. 工程设计自动化系统（EDA）：涵盖产品设计、分析、工艺设计等，包括CAD、CAPP、CAM等。 3. 制造自动化系统（MAS）：在计算机控制下进行制造，实现物流和信息流的结合。 4. 质量保证系统（QAS）：收集并处理质量数据，确保产品质量和企业竞争力。 5. 计算机通信网络：支持各个分系统的开放型网络，实现异种机和异构网络的互联。 6. 数据库系统：提供企业级的数据共享和信息集成。 CIMS的集成过程分为三个阶段： 1. 物理系统的集成：通过网络连接自动化设备和数据处理设施，实现数据和信息的交换。 2. 应用集成：集成各个部分的应用软件和用户，包括人机交互和信息集成。 3. 经营和人的集成：通过仿真、监控和基于知识的决策支持高层经营决策。 CIMS的目标是通过物理系统的互联、应用的整合和经营决策的优化，构建一个高效、协调的企业运营环境。这一理论的应用对于提升现代企业的运营效率和竞争力至关重要。