现制水磨石地面施工交底记录.zip

现制水磨石地面是一种传统的装饰工艺，常用于室内地面，因其美观耐用而深受青睐。在施工过程中，交底记录是确保工程质量、进度和安全的关键环节。以下是对现制水磨石地面施工交底记录的详细解读： 1. **施工准备**： - 施工前，需对现场进行清理，确保地面平整无杂物，以便于水磨石材料的铺设。 - 检查基层，确保其强度和干燥度符合设计要求，一般要求基层混凝土强度达到C20以上，含水率不超过6%。 2. **配料与搅拌**： - 水磨石通常由水泥、骨料（如大理石碎片、玻璃碎片等）和颜料混合而成。根据设计要求，确定合适的配料比例，确保颜色均匀。 - 骨料的粒径应控制在3-15mm之间，以保证施工效果和耐磨性。 - 水泥与骨料的比例一般为1:3-1:4，搅拌均匀后静置一段时间，让水泥充分吸收水分。 3. **铺设与振捣**： - 使用专用工具将混合好的水磨石浆料均匀铺设在基层上，厚度通常为20-30mm。 - 铺设时要防止空鼓，使用振动棒或平板振动器进行振捣，使浆料与基层紧密贴合。 4. **初步整平与养护**： - 铺设完成后，用刮刀或木板进行初步整平，去除多余浆料。 - 平整后的地面应进行适当养护，一般采用覆盖塑料薄膜或湿润养护，防止水分过快蒸发导致开裂。 5. **分格条设置**： - 分格条的设置可以防止水磨石地面开裂，通常采用铜、铝或塑料条，间距视具体设计而定，一般为600-1000mm。 - 分格条嵌入浆料中，确保与浆料紧密结合，高度与浆料面平齐。 6. **磨光与抛光**： - 待水磨石浆料硬化到一定强度后（一般7天左右），进行粗磨，去除表面浮浆，形成基本平整的表面。 - 粗磨后进行细磨，逐步提高表面光洁度，直至达到设计要求的光泽度。 - 最后进行抛光处理，使水磨石地面光滑且有镜面效果。 7. **清洗与密封**： - 清洗地面，去除磨光过程中的灰尘和污垢，确保水磨石表面干净。 - 根据需要，可选择合适的密封剂进行密封，增强水磨石的防水性和耐久性。 8. **质量检查**： - 完成所有工序后，需进行质量检查，包括平面度、颜色一致性、分格条的直线度等，确保符合设计和规范要求。 施工交底记录详细记录了这些步骤，是施工团队操作的指南，也是质量控制的重要依据。在施工过程中，应严格按照交底记录执行，确保水磨石地面的施工质量和美观效果。同时，这份文档也体现了工程管理的专业性和严谨性。