服装厂高级生产计划排程与优化模型
生产车间是制造企业真正实现产品生产的组织单元，负责将下达的生产订单
通过合理的派工将任务分配给具体的工作中心或者生产线来完成。通常我们自感
觉派工是合理的，愿望是生产单元都能够按计划执行。但往往事与愿违，由于执
行过程受到多方因素的影响而产生偏差，这时调度员就成了救火队员，这 种情况
会始终持续下去，原因是生产订单一旦投入执行就像掉进了一个黑洞，管理人员
无法看到其现在和预计未来，从而无法有效的进行调度。
车间管理系统可以将生产订单合理地分配到工作中心或生产线，然后你可以
通过下达、信息反馈、跟踪、调整等手段及时了解现场情况，并做出合理的调整，
从而最大程度上保证任务的执行。
1、生产订单到达车间，你开始考虑安排任务，你明白要做相应的资源检查
便于决策，包括需要哪些物料和多少？、物料是否齐备？、能力如何？、生产工
具如何？等等。但是你很苦恼，你无法及时了解到和计算出准确的数据来协助你
做出决策，因 为 有些数据来自于其他部门；对 于 那 些 共用物料的动态性问题，更
是影响生产稳定的一块心病，但 你 力不从心。运用信息系统实现数据的共享与透
明化是一个好选择，它可以协助解决上述问题，使你在下达生产订单时做到合理
和有效，减少执行过程中的波动。
2、由于市场竞争的加剧，销售订单的生产往往处在一种“超负荷”的状态
下运行，这 个 问题令人惊愕，可能造成接二连三地耽误发货，你惊慌失措地召开
调度会，想尽办法解决问题，解决不好将产生连锁反应。为了避免情况的发生，
会想到使用订单优先级，但由于不知道进展情况或者现有生产能力情况时，也是
形同虚设。事实上在短时间内要做到 100%利用资源是不可能的，若你认为你能
做到，你的措施是错误的。在你实施派工的时候最好了解能力与负荷的关系，保
证你的派工是可行的，资源利用率保持在 85%到 90%之间是好的选择。如果能够
采用可视化排程效果会更好，先进计划排程的应用应该是你组织生产的最佳目
标。
3、生产订单的执行要通过多道工序不同的工作中心来完成。开始的时候，
可能你还清楚执行的进度，但 一旦工序并行作业的时候，你就会感觉到巨大的压
力，你已经无法用大脑的智慧来完成工单的进度跟踪了，从而也就增添了无穷的
烦恼。为此，你想办法使执行的情况透明，关键工序的每日完工汇报也许是你进
行数据透明的最低底线，为此投入的管理成本是值得的，带来的生产稳定和效率
的提高是你所期望的。
4、车间管理中，另一个始终困惑你的问题是车间在制。这其中包括两部分
内容，一是车间任务在制，如果你及时进行完工汇报，并输入计算机系统，你不
必再为此而烦恼。领用的物料存放在车间里，随着生产的进行，工序间的转移，
完工入库等业务后，你已经无法说清楚车间在制物料到底有多少，它们所处的位
置或者形态如何。有时经过月末成本核算你会发现物料帐物不符，物料缺少了，
但你找不到这些物料在那里，也不知道是什么原因产生的，也许是数据问题，也
许是废品没有登记，或是物资接收环节出现问题等等。要想解决上述问题，首先
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