专业指导书
《机械制造工艺学课程设计》指导书
一、目的要求
通过设计实践进一步树立正确的设计思想。在整个设计过程中，坚持实践是检验真理的唯一标准，坚持理论联系实际，坚持与机械制造生产情况相符合，使设计尽可能做到技术先进、经济合理、生产可行、操作方便、安全可靠。
通过本次设计实践，培养学生分析和解决生产技术问题的能力，使学生初步掌握设计工艺规程和机床夹具的基本方法，并巩固、深化已学得的理论知识，进一步培养学生熟悉和运用有关图册、图表等技术资料的能力，训练学生识图、制图、运算及编制技术文件的基本技能。
二、设计对象
面向本省机械制造行业，面向中、小型制造厂，生产规模为中批生产。因此，在设计工艺规程及夹具时，应结合地方工业的实际情况，尽可能选用通用性广的机床和设备，在此基础上，采用较先进的工艺与夹具，实现最佳方案。
( 一 ) 工艺规程设计的一般步骤
⒈ 分析加工对象，确定工艺原则
在调查研究掌握零件在产品中作用的基础上，研究零件结构、材料和技术要求，分析零件结构工艺性。
根据年产量确定生产规模的特点，结合零件结构特征，主要技术要求，确定其加工工艺原则 ( 考虑安装的方式、重要表面的加工方法、加工阶段的划分、工艺过程的工序集中与分散的程度、热处理工序的位置、设备与工艺装备的先进程度和关键工序质量的保证方法 ) 。
⒉ 毛坯选择
毛坯分为铸件、锻件、焊接件、型材等。根据生产规模，零件结构尺寸及材料，选择毛坯的种类和制造方法，用查表法确定各加工表面总余量，画出毛坯草图，并标注毛坯尺寸和外形尺寸。
⒊ 拟定加工工艺路线
