裱纸机压合部纸张受力分析及辊子分布的优化设计
需积分: 9 201 浏览量
2011-05-10
23:51:56
上传
评论
收藏 152KB PDF 举报
包装工程 ＰＡＣＫＡＧＩＮＧ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ Ｖｏ１．２８ Ｎｏ．１２ ２００７．１２
裱纸机压合部纸张受 力分析及辊子分布的优化设计
李 航 ，袁英才，张 阳
（北京印刷学院 ，北京 １０２６００）
摘要：：针 对 目前常见裱纸机压合部“槎纸”现象，通过对纸张受力分析，找到了压合部产生“搓纸”
现象的原因。并以此建立了优化设计模型，通过计算，合理地分配辊子距 离，可以有效控制压合部的
“搓纸”现 象的产生 ，提 高了裱纸机 的贴合精度 。
关键词 ：受力分析 ；辊子分布 ；优化设计
中图分类号 ：ＴＳ８０１．４３；ＴＳ８０３．６ 文 献标 识码 ：Ａ 文章编号 ：１００１—３５６３（２００７）１２—００７４—０３
Ｆｏｒｃｅ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ Ｐｒｅｓｓｉｎｇ Ｐａｒｔ ｏｆ Ｐａｐｅｒ Ｌａｍ ｉｎ ａｔｏｒ
ａｎｄ Ｏｐｔｉｍ ｕｍ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ｒｏｌｌｅｒｓ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ
Ｈａｎｇ，ＹＵＡＮ Ｙｉｎｇ—ｃａｉ，ＺＨＡＮＧ
（Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｇｒａｐｈｉｃ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ，Ｂｅｉｊｉｎｇｌ０２６００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｆｏｒｃｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｎ ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｗａｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｎ ｔｏ ｅｘｐｌａｉｎ ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｓｔａｇｇｅｒ ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ ｏｎ
ｔｈｅ ｆａｍｉｌｉａｒ ｌａｍ ｉｎａｔｏｒ．Ｔｈｅ ｍａｔｈｅｍａｔｉｃ ｍｏｄｅｌ ｗａｓ ｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｆｏｒ ｏｐｔｉｍｕｍ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ
ｒｏＵｅ￣ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ．Ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｓｔａｇｇ ｅｒ ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ ｗａｓ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｃｏｎｔｒｏＵｅｄ ｂｙ ｔｈｉｓ ｍｅｔｈｏｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｆｏｒｃｅ ａｎ ａｌｙｓｉｓ；ｒｏｌｌｅｒｓ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｎｇ；ｏｐｔｉｍｕｍ ｄｅｓｉｇｎ
随着国内外包装行业的迅猛发展，市场对裱纸机的速度和
贴面精度要求越来越高 ｊ。目前裱纸机广泛应用于食品、酒
类、家电、轻工纺织等产品的包装，而在裱纸机的压合部分 ，总
是存在面纸超前底纸的现象，面纸跟底纸相互错位的现象称之
为 搓纸 。由于这一现象的存在 ，使裱纸机的贴面精度下降 ，
造成废品率上升。因此，文中对裱纸机的纸张进行受力分析 ，
找到搓纸的原因，并进行了优化设计，合理分布棍子，可以改进
裱纸机的帖面精度。
１ 压合部传动 受力分析
目前国内常见的裱纸机压合部结构见图 １［２］。裱纸机的
＾ｊ Ｉ
、 ／ Ｖ Ｖ ，
Ｉ Ｉ Ｉ
图 １ 裱纸机压合 部结构示意 图
Ｆｉｇ．１ Ｓｋｅｔｃｈ ｍａｐ ｏｆ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｐｒｅｓｓｉｎｇ ｐａｒｔ
ｏｎ ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｌａｍｉｎａｔｏｒ
７４
压合部分的施压部是由橡胶皮带缠绕着均匀分布的辊子，辊子
的重力对裱好的纸进行挤压，使面纸跟底纸贴合良好。
压合部的作用是对刚刚贴合在一起的底纸和面纸进一步
压合。主要部分是下面的传动橡胶带和上面的施压部分。压
合部的工作原理是：传动橡胶带在主传动下主动运动 ，上面施
压部由固定支架支撑辊子支架和压合橡胶带支撑棍 ，棍子在重
力作用下对压合橡胶带施压 ，使压合橡胶带与传动橡胶带（包
括两者之间的刚刚贴合在一起的底纸和面纸）之间相互挤压，
对纸张进一步加压 ；同时，由于压合橡胶带与传动橡胶带有相
对运动 ，产生摩擦力，传动橡胶带带动压合橡胶带和纸张随传
动橡胶带一起向前运动输纸，完成压合。
压合部无纸状态传动时，传动橡胶带通过摩擦使压合橡胶
带运动。在图 １的压合部中 ，上面施压部分的压力辊子是均匀
分布的，使压合橡胶带运动所需要克服的力是压力辊子与压合
橡胶带之间的摩擦力以及压合橡胶带与两个固定支撑辊之间
的摩擦力。而上面施压部分对下面传动橡胶带的压力主要是
压力辊子的重力和压合橡胶带的重力。由此，就可以对压合部
传动进行力的分析和计算。
在压合部分，压合力主要由辊子的重力产生，设单根辊子
重为 Ｇ，有 ｎ根辊子；辊子与压合橡胶带之间的滚动摩擦系数
为 ，则使施压部分运动所需要的作用力为 ：
收稿 日期 ：２００７－１０－０９
基金项目：北京印刷学院教学改革项 目资助 （２００７—１７）；北京 印刷学 院人才项 目资助（Ｅ—ｄ一０５—１６）
作者简介 ：李航 （１９６３一），女 ，山东肥城人 ， Ｅ京 印刷学 院副教授 ，主要从事基础力学的教 学和印后 加工 机械的研 究。
维普资讯 http://www.cqvip.com
评论0
最新资源