前言
本说明书是使用三菱数控装置 M800/M80 系列产品时的说明书。
本说明书对其编程进行说明,在使用产品前请仔细阅读本说明书。为了安全使用本数控装置,请在熟读下页的 “安全注意事项”
后,再使用本数控装置。
本说明书的内容
本书中的 “信号”相关说明是对机床- PLC 间或者 NC - PLC 间的信息传达进行说明。
控制 (ON/OFF) 信号的方法因机床而异,请通过机床制造商提供的说明书进行确认。
参数分为用户可以使用的参数和机床制造商根据规格设定的参数。
本文中写有 “可以通过参数 #xxxx 进行设定”的内容,根据参数不同,有时不能由用户进行设定 / 变更。关于您所使用的机床规
格,请确认机床制造商的说明书。
注意
关于 “限制事项”及 “可使用的功能”等的说明事项,机床制造商提供的说明书优先于本说明书。
本说明书未加说明的事情,请解释为 “不可行”。
本说明书在编写时,假定所有选项功能均已配备。使用时请通过机床制造商提供的规格书进行确认。
各机床的相关说明,请参考机床制造商提供的说明书。
可使用的画面及功能因各 NC 系统 ( 或版本 ) 而异。使用前请务必确认规格。
一般注意事项
(1) 使用时请参考以下资料。
三菱数控装置 M800/M80 使用说明书 .................................. IB-1501288
(2) 编程时请参考以下资料。
三菱数控装置 M800/M80 编程说明书
L 系 ( 车床系统 ) (1/2) ........................................ IB-1501289
L 系 ( 车床系统 ) (2/2) ........................................ IB-1501290
M 系 ( 加工中心系统 ) (1/2) .................................... IB-1501291
M 系 ( 加工中心系统 ) (2/2) .................................... IB-1501292
安全注意事项
在安装、运行、编程、维护 / 检修前,请务必熟读机床制造商提供的规格书、本说明书、相关说明书、附属文件,然后再正确
使用。请在熟悉了本数控装置的相关知识、安全信息及注意事项后再使用。
在本说明书中,安全注意事项分为 “危险”、“警告”、“注意”3 个等级。
即使是注明为 “注意”的问题,根据情况的不同,也可能导致严重的后果。以上均为重要内容,请严格遵守。
以下图标为禁止、强制的图标。
各图标的含义如下。
三菱数控装置是为工业用机床而专门设计、制造的。
请勿用于其它用途,特别是可能对公共设施影响较大,对人身和财产安全由重大影响的用途。
本说明书中无此项内容。
危险
错误操作可能立即导致操作者死亡或重伤。
警告
错误操作可能导致操作者死亡或重伤。
注意
错误操作可能导致操作者受伤或财产损失。
表示禁止 ( 不可执行 )。
例如 “严禁烟火”时为 。
表示强制 ( 必须执行 )。
例如接地时为 。
一般注意
注意旋转物 注意防高温
注意防触电
注意防破裂
一般禁止
严禁拆解
严禁烟火
一般指示
接地
为了安全使用本数控装置
危险
1. 运行相关事项
将中途的程序段设为运行开始位置并启动程序时,不执行设定程序段之前的程序。请确认 G,F 模态和坐标值是否恰当。若
在设定的程序段前存在坐标系偏移指令等变更坐标系的指令或 M,S,T,B 指令,请通过 MDI 等操作执行必要的指令。如果不
执行上述操作,而直接从设定的程序段启动程序时,可能会导致刀具与机床发生碰撞、机床以非预期速度运行、刀具 / 机
床损坏或操作者受伤的情况。
在恒表面速度控制中 (G96 模态中 ),恒表面速度控制对象轴 ( 在车床中通常为 X 轴 ) 接近主轴中心时,主轴转速可能会变
大,导致工件、卡盘等的速度超过允许转速。此时,加工中的工件可能会飞出,导致刀具 / 机床的损坏、操作者受伤等危
险情况。
1. 产品、说明书相关事项
关于 “限制事项”及 “可使用的功能”等的说明事项,机床制造商提供的说明书优先于本说明书。
本说明书未记载的事情,请解释为 “不可以”。
在编写本说明书时,假定所有选项功能均已附加。使用时请通过机床制造商提供的规格书进行确认。
各机床的相关说明,请参考机床制造商提供的说明书。
可使用的画面及功能因 NC 系统 ( 或版本 ) 而异。使用前请务必确认规格。
2. 画面操作相关事项
请在实际加工前通过图形检查功能执行空运行、单程序段运行等操作确认加工程序、刀具补偿量、工件坐标偏置量等。
如果在单程序段停止时变更工件坐标系偏置量,新的偏置量将从下一个程序段开始生效。
请在镜像中心执行镜像的打开 / 关闭。
如果在自动运行中 ( 包括单程序段停止中 ) 变更刀具补偿量,新的刀具补偿量将从下一程序段或多个程序段后的指令开始
生效。
基准主轴与同步主轴同时夹持相同工件时,请勿关闭同步主轴端的旋转指令。否则可能因同步主轴停止导致出现非常危险
的情况。
3. 编程相关事项
将 “G 后无数值”指令视为 “G00”。
“;”“EOB”及 “%”“EOR”是用于说明的标记。使用 ISO 码时,实际代码为 “CR,LF”或是 “LF”与 “%”。 在编辑画面
创建的程序会以 “CR,LF”的格式被保存到 NC 内存中,但通过 FLD、RS-232C 等外部设备创建的程序,其格式可能会是
“LF”。 使用 EIA 码时,实际代码为 “EOB( 程序段结束符 )”与 “EOR( 记录结束符 )”。
在创建加工程序时,请选择适当的加工条件,不能超过机床、NC 性能、容量的限制。本说明书中的的例题未考虑到加工条
件等因素。
未经机床制造商允许,请勿变更固定循环程序。
进行多系统编程时,请充分注意其它系统程序引起的移动。
警告
注意