锅炉空压机合理化建议.doc

文档标题“锅炉空压机合理化建议.doc”和描述中提到了对锅炉房空压机系统的改进措施，旨在降低设备故障率，提升锅炉效率。以下是根据文档内容详细阐述的知识点： 1. **现状分析**： - 锅炉房配备了三台WNS6—1.25—Y(Q)燃油蒸汽锅炉，主要用于冬季原油储罐的加热和设备设施的防冻。 - 燃烧器是意大利制造的尤尼瓦斯燃烧器，与之配合的空压机为三台170L储气量的设备，每台空压机对应一个锅炉独立运行。 - 存在问题包括空压机容积小，启动频繁，导致电路故障和空压机停运；空压机运行时震动大，影响启动电路稳定性；以及PVC材质的送气管道在高温环境下易松脱刺漏。 2. **问题详解**： - 空压机启动过于频繁（每3-5分钟启动一次，每次约10分钟），这不仅加剧了设备磨损，还引发了启动电路故障，影响到锅炉的正常运行。 - 空压机的震动导致启动电路部件松动，如交流接触器松脱粘连，可能导致电机烧毁。 - PVC送气管路在高温和压力下，接头脱落和管材泄漏成为常见问题。 3. **改善重点**： - 改变空压机的独立控制为集中控制，通过电节点压力表控制启动和停机，使得任何一台空压机都能为任意一台锅炉提供风力。 - 增设储气罐以增加储气量，减少空压机的启动次数，从而降低设备故障率。 - 重新设计控制电路，利用中间继电器传递启动信号，确保空压机的智能分配和控制。 4. **经济效益分析**： - 改造后，空压机的使用寿命有望延长，降低了维修和更换的成本。 - 通过降低启动频率，可以节省电力消耗，从而节约能源成本。 - 减少因设备故障导致的生产中断，提高了整体运行效率和经济效益。 5. **推广价值**： - 这套改善方案具有广泛的适用性，可以应用于类似工况的锅炉房空压机系统，对其他工厂和企业的节能减排和设备管理有积极示范作用。 这份建议提出了针对现有锅炉空压机系统的优化策略，包括技术改造和控制系统升级，旨在提高设备运行的稳定性和能效，同时减少故障率，从而实现经济和运营效益的双重提升。这些改进措施对于任何依赖空压机进行热能供应的企业都具有借鉴意义。