任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求,以提高生产效率和产品
质量。因此,在设计 PLC 控制系统时,应遵循以下根本原那么:
1. 最大限度地满足被控对象的控制要求
2. C 控制系统平安可靠
3. 力求简单、经济、使用及维修方便
4. 适应开展的需要
1.2 PLC 机型选择
随着 PLC 的推广普及,PLC 产品的种类和型号越来越多,功能日趋完善。从美
国,日本、德国等国家引进的 PLC 产品及国厂商组装或自行开发的 PLC 产品已
有几十个系列。上百种型号。其构造形式、性能、容量、指令系统,编程方法、
价格等各有不同,适用的场合也各有侧重。因此,合理选择 PLC 产品,对于提
高 PLC 控制系统的技术经济指标起着重要作用。一般来说,各个厂家生产的产
品在可靠性上都是过关的,机型的选择主要是指在功能上如何满足自己需要,
而不浪费机器容量。PLC 的选择主要包括机型选择,容量选择,输入输出模块
选择、电源模块选择等几个方面。
1、可编程控制器控制系统 I/O 点数估算
I/O 点数是衡量可编程控制器规模大小的重要指标。根据被控对象的输入
信号与输出信号的总点数,选择相应规模的可编程控制器并留有 10%~15%
的 I/O 裕量。估算出被控对象上 I/O 点数后,就可选择点数相当的可编程控制
器。如果是为了单机自动化或机电一体化产品,可选用小型机,如果控制系统
较大,输入输出点数较多,被控制设备分散,就可选用大、中型可编程控制器。
2、存估计
用户程序所需存容量要受到下面几个因素的影响:存利用率;开关量输入
输出点数;模拟量输入输出点数。
〔1〕存利用率VV用户编的程序通过编程器键入主机,最后是以机器语言的
形式存放在存中,同样的程序,不同厂家的产品,在把程序变成机器语言存放
时所需要的存数不同,我们把一个程序段中的接点数与存放该程序段所代表的
机器语言所需的存字数的比值称为存利用率。高的利用率给用户带来好处。同
样的程序可以减少存量,从而降低存投资。另外同样程序可缩短扫描周期时间,
从而提高系统的响应。
〔2〕开关量输入输出的点数VV可编程控制器开关量输入输出总点数是计算
所需存储器容量的重要根据。一般系统中,开关量输入和开关量输出的比为
6:4。这方面的经历公式是根据开关量输入、开关量输出的总点数给出的。
所需存字数=开关量〔输入+输出〕总点数*10
〔3〕模拟量输入输出总点数VV具有模拟量控制的系统就要用到数字传送和
运算的功能指令,这些功能指令存利用率较低,因此所占存数要增加。V
在只有模拟量输入的系统中,一般要对模拟量进展读入、数字滤波、传送
和比拟运算。在模拟量输入输出同时存在的情况下,就要进展较复杂的运算,
一般是闭环控制,存要比只有模拟量输入的情况需要量大。在模拟量处理中。
常常把模拟量读入、滤涉及模拟量输出编成子程序使用,这使所占存大大减少,
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